《10、木门窗安装工程技术交底.docVIP

木门窗安装工程技术交底 (1)、施工准备 ①、主要材料： A．木门窗及套口加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。 B．墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。 C．小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。 ②、主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、墨斗、木钻、小电锯等。 (2)、作业条件： ①、门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 ②、木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 ③、刷好油漆的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地200～300mm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用笘布盖好，不准日晒雨淋。 ④、安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内500mm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。 ⑤、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内500mm的平线控制。 ⑥、门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 (3)、操作工艺： ①、工艺流程： 弹线照规矩—→决定门窗框安装位置—→决定安装标高—→掩扇、门框安装样板—→门窗框安装—→门窗扇安装 ②、结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装为直线，对不符线的结构边楞进行处理。 ③、根据室内500mm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 ④、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2M高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2M门口，每边预埋木砖3块，高2～3M的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长100mm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 ⑤、木门框安装应在地面工程和前面抹灰施工以前完成。 ⑥、采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。 、做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序成为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。 ⑧、弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹500mm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水将平线引入洞内做为方框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前应先对木砖位置钻眼，便于钉钉。 ⑨、若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔，孔深70～100mm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。 、木门窗的安装： A．先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。 B．检查门口尺寸是否正确：边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在门扇的相应部位定点划线。 C．将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。 D．第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意门扇安装的平整。 E．门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页，应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装，与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 F．合页槽剔好后，即安装上、下合