烧结厂案例析.ppt

事故案例分析 1、悬臂吊起重机溜车事故 2002年元月二十九日零晨十五分,悬臂吊起重机操作工高××操作1#悬臂吊起重机吊装白云石粉,在起吊扬程超过15米时,悬臂吊起重机突然溜车,白云石粉罐应声落地,造成破碎。所幸地面无车辆,未造成重大事故。 事故分析: 事后通过事故调查组召集有关人员经过分析,认定此次事故的直接原因是操作人员在作业前未进行检查确认设备是否完好便进行操作,属责任事故。 防范措施: A)作业前先检查确认机械防护装置（抱闸）完好； B)起吊过程中,当吊装罐起吊至汽车最高位置点0.5m时，待汽车开出后,方可继续起吊,防止吊装罐意外掉落造成事故； C)起吊过程中,吊物下面严禁人员通过及停留。 2、一混烧伤人事故 1992年8月24日，烧结四楼料仓满，停带。一外工张××在未向操作人员段××打招呼的情况下，擅自进入一混清挖进料口，后设备自动集中开启，张××被进口热返矿烧伤，当操作人员段××抢救出张××时，张××已是满身烧伤，后经医院抢救无效死亡。 事故分析： 事后通过事故调查组召集有关人员经过分析,认定此次事故的直接原因是: A)外工张××在未通知操作人员的情况下，擅自进入非指定作业区域进行作业，是导致此次事故发生的主要责任者； B)操作工在开启设备前，未对设备进行检查确认，是此次事故发生的间接责任者； C)车间安全管理混乱，外协作业人员教育培训工作不到位，对此次事故发生负有管理责任。 防范措施： A)对所进车间（工段）的员工必须做好安全教育培训工作，提高其作业技能和安全意识，杜绝违章作业； B)作业人员在维护设备时，必须做好互保作，开启设备前，必须严格按照《安全生产确认制》进行检查确认，确认无误后，方可启动设备。 C)按照“谁管理、谁负责”的原则，操作人员必须按照安全生产责任制对进入本区域的外协人员进行管理。 3、煤气中毒事故（1） 200年2月21日8时，王某在清扫2#带机尾卫生时，被干燥机落料口中蒸汽中所含残留煤气熏倒，8点15分被另一名职工樊某巡查时发现，及时组织人员将伤者抬离现场并通知有关单位或人员进行抢救，经过抢救后伤者脱离危险。由于发现早抢救及时此次事故未造成人员伤亡。 事故分析及防范措施： A)事故发生后，经现场检测干燥出料口蒸汽中所含煤气浓度过高，为1000PPM—3000PPM，主要是干燥炉内煤气燃烧不充分，残余煤气外溢所致。 B)设备方面，烧嘴不能配助燃风，不能满足生产工艺要求。 C)伤者在作业时,没有互护人，本人安全意识差。 烧结厂球团车间2006.5.23煤气险肇事故 事故经过 5月23日19时15分左右,球团值班室值班工陈永梅在值班过程中,发现燃烧室温度急剧下降,助燃风压力迅速下滑,便打电话通知风机房,无人接听,又打电话至水泵房,告知水泵工屈秀香前往风机房看看。与此同时,也通知了值班长范卫星。屈秀香到达风机房后,看见郭桃英正在厂房关1#助燃风机蝶阀,便说:我替你关,你去打电话报告值班室,于是郭桃英走出风机房厂房,由于 头疼,也未往值班室打电话,屈秀香关闭蝶阀后,也退出风机房厂房,两人在风机房操作室休息,范卫星到达现场后,询问两人怎么了,两人都说头晕,范卫星意识到是煤气倒流,赶忙通知值班室放风（此时值班室正在放风,因另一员工常江慧发现助燃风压力下降,便到室外巡查管网是否泄露,经检查发现管网无泄露,回到值班室后,发现助燃风机电流表无电流,判断助燃风机掉闸, 便迅速按放风程序操作）,同时告知郭桃英、屈秀香到室外透风,并通知周小明,王建东到达现场救护，后送郭\屈到医院治疗。 事故分析及防范措施： 1、事故当事人风机工郭桃英发现助燃风机掉闸，未按《安全作业标准》中作业程序报值班室，使值班室能够在第一时间内采取有效的放风措施，而是跑到厂房内关闭助燃风蝶阀，致使煤气窜入助燃风管道，造成自身及前来查看的屈秀香轻微煤气中毒。 2、竖炉值班室值班工陈永梅、常江慧在发现竖炉温度急剧下降，助燃风压力快速下滑的同时，未及时查看助燃风机电流表以确认助燃风机掉闸，快速进入遇急放风程序，而是打电话通知水泵房让屈秀香帮助寻找风机房岗位人员，后常江慧发现助燃风确属掉闸时，两人仍未按《高炉、焦炉煤气混合使用安全技术操作规程》5.7、5.8 条款要求打开南北支管放散，关闭烧嘴阀门，及时放风，而是通知加压机切煤气，在此过程中，经验不足，不能正确判断处理突发事故，也是导致事故发生的原因之一。 3、二建公司在助燃风机电动蝶阀多次修复未果的情况下，改变原设计装置，造成值班室员工无法直观地对助燃风进行操作，也是造成此次事故发生的主要原因之一。 4、《设备操作、维护及检修规程》不完善，对设备操作突发性停机（助燃风机出现故障后）无针对性的操作标准及要求，使员