《CASS工艺计算.docxVIP

目录：第一章设计原始资料----------------------2 第二章工艺流程-------------------------4第三章计算-----------------------------4第一节污染物去除率--------------------------4第二节格栅计算------------------------------5第三节调节池计算----------------------------8第四节配水井设计计算------------------------9第五节工艺比选-----------------------------10第六节 CASS池计算---------------------------12第七节接触池计算---------------------------16第八节加氯间计算---------------------------17第九节压滤机房计算-------------------------19第四章参考文献------------------------20第一章设计原始资料:1. 某制浆造纸厂，以落叶松为原料，采用硫酸盐法制浆，生产新闻纸，年总产量约3万吨。废水来源与生产安排同上。设计废水流量10000 m3/d，混合废水水质如下： CODcrBOD5SSpH800 mg/L400 mg/L200 mg/L6～92.要求应根据该废水的水质和排放量，按照我国2008年8月1日实施的《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2008）规定，污染物排放限值：CODcrBOD5SSpH150 mg/L30 mg/L50 mg/L6～93污水设计流量Q=10000m3/d=416.67m3/h=0.1157m3/s 4. 造纸废水来源：造纸废水性质：1.在制浆蒸煮工序，废水量少而浓度高，约占总污染负荷的80％。主要有可生物降解的有机物，如纤维分解生成的糖类、醇类、有机酸等；木质素及其衍生物，蒸煮废液中含有粗硫酸盐如树脂酸、脂肪酸钠。2.漂白废水即白液中含有的木质素降解产物与含氯漂白剂反应产生的酚类及其有机氯化物，主要是氯代酚类化合物，如二氯苯酚，氯化苯酚，氯化邻苯二酚，还有微量的汞和酚等。其中氯代酚等对水体生物具有致毒、致畸、致突变的三致效应。3.来自原水水道和剥皮机的水、来自液体回收工段的蒸发冷凝液、漂白车间洗浆机的滤出液、来自造纸机的白水、来自筛选净化过程的清水是可以收集处理和回用的五种工艺水，其中最大量的可回用水是白水和筛选净化水。纸机白水一般采用气浮法或多圆盘式白水回收机，回收纤维，澄清白水可以回用。第二章工艺流程工艺说明：处理水主要分三部分：一、物理处理部分：进水经格栅后，大部分悬浮物被阻截，之后进沉淀池，水质水量得到调节，大部分污泥下沉。再进沉淀池，调节水质水量。二、生化处理部分：污水由泵抽入CASS池，进入生化处理阶段，经CASS池进水、曝气、沉淀、出水四阶段后水质几近可达到要求。加药后外排。三、污泥处理部分，从沉淀池和CASS池出来的污泥进污泥浓缩池，上清液直接外排。含泥量多的由污泥泵抽入脱水机房，由袋式压滤机压滤成泥饼外运。第三章计算第一节污染物去除效率:CODcr去除效率为：BOD5去除效率为：SS去除效率为：第二节格栅1.计算依据：重要参数的取值依据取值安装倾角一般取60o～70oθ=60o栅前水深一般取0.3～0.5mh=0.4m栅条间距宽：粗：40mm中：15～25mm细：4～10mmb=5mm水流过栅流速一般取0.6～1.0m/sv=0.9m/s格栅受污染物阻塞时水头增大的倍数一般采用3k=3栅前渠道超高一般采用0.3mh2=0.3m栅渣量(m3/103m3污水)取0.1~0.01W=0.1进水渠道渐宽部分的展开角度一般为20oK=1.5栅条断面形状阻力系数计算公式形状系数栅条尺寸（mm）迎水背水面均为锐边矩形=β(s/b)4/3=2.42长=50，宽S=102.主要的计算公式：格栅的间隙数格栅宽度通过格栅的水头损失栅后槽总高度栅前扩大段长度栅后收缩段长度栅前渠道深栅槽总长度每日栅渣量3.计算过程：因为（1）取59根（2）进水渠道渐宽部分长度：（进水渠道宽度:b1=0.6m，进水渠道内的流速为）（4）（5）(6) （7）（8）b=5mm时, =0.1(污水)，选用机械清渣。4.格栅草图第三节调节池计算1. 因为本设计是造纸废水，设计调节池作用有三：（1）工艺流程过程中污水产生的水质水量都不均匀。故而需要设计一个调节池来均匀水质水量，为后期处理，污水处理工艺正常运行做准备；（2）调节池同时又可以做事故池来用，如果后面污水处理设备在维修检查过程时调节池可以暂时来储存工艺污水；（3）造纸过程中各个阶段产生的污水水