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《HACCP体系在食品包装纸及制品生产中应用的探讨

HACCP体系在食品包装纸及制品生产中应用的探讨 王玉峰1、2 石葆莹1 (1 广东省东莞市质量监督检测中心/国家纸制品质量监督检验中心,广东东莞; 2 华南理工大学 制浆造纸工程国家重点实验室,广东广州) 摘要:食品包装纸及制品是一种常用的食品包装材料,其安全性能直接影响到食品的安全。为了降低食品包装纸及制品污染食品的风险,探讨了HACCP体系在食品包装纸及制品生产中的应用。根据HACCP的基本原理,对食品包装纸及制品的生产流程进行了分析,找出了危害因素,确定了关键控制点和关键限值,并对关键控制点的监控和纠偏措施进行了讨论。为HACCP体系在食品包装领域的应用提供了一定的借鉴。 关键词:HACCP体系 食品包装纸 制品 食品安全 食品包装是现代食品工业的最后一道工序,其主要目的是保护食品质量和卫生,不损失原始成分和营养,方便运输,促进销售,提高货架期和商品价值。但同时,包装材料的选择和使用不当又可能对食品安全产生不利影响。食品包装材料中的化学成分向食品中发生迁移,如果迁移的量超过一定界限,会影响到食品的安全性。我国《食品卫生法》对于食品包装材料的定义是:包装、盛放食品用的纸、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、天然纤维、化学纤维、玻璃等制品和接触食品的涂料。欧盟称食品包装材料为“食品接触材料(Food Contact Materials)”,美国将食品包装材料作为“间接食品添加剂(Indirect Food Additives)”进行管理[1]。近年来,随着人们对食品安全的日益关注,作为与食品直接接触的包装材料,其安全性也备受关注。 在现代食品包装工业体系中,食品包装纸及制品被认为是目前使用最广泛的绿色包装材料。在我国,纸包装材料占包装材料总量的40%左右,从发展趋势来看,纸包装的用量会越来越大。纸包装材料具有加工性能好、印刷性能优良、具有一定的机械性能、便于复合加工、卫生安全性好、原料来源广泛、容易形成大批量生产、品种多样、成本低廉、重量较轻、便于运输、废弃物可回收利用等一些列优点。生产食品包装纸的原材料植物纤维本身无毒无害,但由于食品包装纸及其制品在生产过程中经历了一系列复杂的物理和化学处理,使用了大量的化学试剂,尤其是部分制品还要经过印刷处理,油墨中含有大量有毒有害化学物质,其中包括:重金属、残留溶剂、有机挥发物以及PAHs(多环芳烃)等。这些化学物质和油墨的有害物质有可能会迁移到食品中,给食品安全带来隐患。根据质检部门的抽查显示食品包装纸及制品的安全性能不容乐观[2],近来日本有报道称从纸制包装容器中检测出了双酚A(简称BPA)和来自油墨的米氏酮(简称Mk)等化学物质,使我们不得不对食品包装纸的产品安全引起重视。 危害分析与关键控制点( Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP) 是一种简便、合理且专业性很强的食品安全质量控制体系,其优点是将安全保证的重点由传统的对最终产品的检验转移到对工艺过程及原料质量进行管理,避免因批量生产不合格产品所造成的巨大损失。其特点在于事先防范,分析出生产过程中可能出现的危害点,确定关键点,建立关键限值,采取有效的监控以确保食品安全卫生,预防和控制食品生产全过程中可能存在的潜在危害,最大限度地降低风险[3、4]。目前,HACCP体系在食品和水产品工业上应用较多,在食品包装领域鲜见应用。由于食品包装的安全已成为食品安全的重要组成部分,为加强对食品包装纸及制品的安全管理,在生产过程中应用HACCP体系是很有必要的。 1 食品包装纸及制品的种类 根据国家质量监督检验检疫总局2007年6月发布的《食品用纸包装、容器等制品生产许可实施细则》,食品包装纸及制品包括2类21个产品,见表1。 表1食品包装纸及制品目录和关键控制点 产品 分类 产品单元 产品品种 关键控制点 备注 包 装 类 食品包装纸 1 非热封型茶叶滤纸 调料过程 2 热封型茶叶滤纸 调料过程、定型过程 3鸡皮纸 调料过程 4 食品羊皮纸 酸处理、脱酸、洗涤2 5半透明纸 调料 6玻璃纸 黄化、塑化、喷膜成型 7食品包装纸 调料、印刷过程、涂蜡或覆膜过程 包括涂蜡纸、淋膜纸等 8食品包装纸板 调料、印刷过程、涂蜡或覆膜过程 包括淋膜纸板、白纸板 容 器 类 食品包装纸制品 纸袋 9纸质袋 原辅材料和助剂的控制、成型工艺参数 10淋膜纸袋 11涂蜡纸袋 纸罐 12纸板类罐 原辅材料和助剂的控制 13圆柱形复合罐 原辅材料和助剂的控制、复合过程工艺参数 14其它复合罐 纸杯 15淋膜纸杯 原辅材料和助剂的控制、成型工艺参数 16涂蜡

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