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IE基础（一）(V1.0版)订单运作管理部工艺工程处电装工艺工程处生产培训中心2001年01月【内容简介】本培训教材分为五章，分别介绍了以下IE基础知识：动作分析、秒表测时法、资源规划、工艺路线的定义与维护、流水线平衡分析方法等。本教材所涉及的知识点为IE工程师所必备。【培训目标】本培训教材诣在为初级IE工程师介绍所必备的一些知识点，帮助被培训者了解和掌握相关知识，以便被培训者达到本岗基础的职业技能需求。【适用范围】一级IE工程师【教材策划】 游敬东、朱书元 【教材编写】 IE培训教材编写组 【教材审核】 刘嵩岩、张宏林 目录第一章 动作分析5一、动作分析的目的与方法5（一）动作分析的目的5（二）动作分析方法6二、动素分析6（一）动素与动素分析的概念6（二）动素分析的目的和用途7三、动作经济原则9（一）动作经济原则的定义9（二）动作经济的 4 条基本原则10（三）关于动作的三要素10四、动作经济原则的应用10（一）基本原则 I —— 减少动作数10（二）基本原则II —— 双手同时进行动作11（三）基本原则III —— 缩短动作距离11（四）基本原则IV —— 轻快动作12五、动作经济原则的发展——巴恩斯的22条原则12（一）关于人体的运用（第1～8条）12（二）关于工作地布置（第9～16条）13（三）关于工具设备（第17～22条）13第二章 秒表测时法14一、概述14（一）、秒表测时法的定义14（二）、秒表测时法的特点14（三）、秒表测时法的用途14（四）、秒表测时法的测时工具14二、 秒表测时法的实施步骤16（一）、选择研究的作业16（二）、选择操作者16（三）、收集和记录一切可能影响工作开展的有关作业、操作人员和环境条件的资料。16（四）、将作业划分为单元17（五）、测时18（六）、计算正常时间18（七）、确定宽放时间18（八）、第八步骤：计算标准时间21三、 评比的等级21第三章 资源规划23一、资源规划的相关概念23（一）相关概念23（二）目的23（三）适用范围23二、资源规划的相关内容23（一）规划过程简介23（二）输入与输出24三、资源规划流程24（一）规划流程图24（二）流程说明26（三）支持本流程的相关作业指导书：31第四章 工艺路线的定义与维护33一、如何进入MRPII系统33（一）进入MRPII系统 的操作步骤： 33（二）MRPII软件安装步骤：33（三）软件参数基本设置：34二、工艺路线的种类36（一）自制工艺路线：36（二）外协工艺路线：36（三）局部外协：36三、工序移动方式36（一）平行移动：36（二）顺序移动：36四、工艺路线的制定过程37 37五、对于新增工艺路线有两种定义方法：37六、外协路线的定义与维护42（一）外协资源的定义与维护：42（二）外协资源定义到外协部门：45七、案例分析49第五章 流水线平衡分析方法51一 流水线的概念与特征51（一）流水生产的概念51（二）流水生产的基本特征51二 流水线的分类52（一）固定流水线和移动流水线 52（二）单一对象流水线和多对象流水线52（三）连续流水线和间断流水线52（四）强制节拍流水线和自由节拍流水线 53（五）无专用运输设备流水线和有专用运输设备流水线 53（六）手工流水线、机械化流水线和自动化流水线 53三 装配线的平衡问题54（一）装配线平衡的基本方法 55（二）装配线平衡的步骤55（三）装配线平衡程序 56（四）传统装配线的改进60四 平衡的目的——“省人化”而非“省力化”62第一章 动作分析一、动作分析的目的与方法（一）动作分析的目的1、动作的定义按工艺流程、作业和动作的顺序分析制造系统。从投入原材料开始到成品为止的流程称为工艺流程。一旦确定了工艺流程，紧接着要确定要一道工序最理想的作业方法。在实施各种作业的时间，操作者身体的各个部位，如手、足、眼等有一个一个的活动。在此，我们将动作定义为工艺流程和作业的具体实施方法，如为寻找、掘取、移动、装配必要的目的物、操作者身体各个部位的每个一个活动。2、动作分析动作分析的定义：按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，把握实际情况，并将上述记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善着眼点的一套分析方法。通过对各种各样的作业不断地进行动作分析，可进入“在日常生产中不管对任何作业者抱有问题意识，仔细观察事物，判断动作的好坏，构思设计更好的动作顺序和方法”这样的境界。这种境界称为动作意识。对管理人员而言，具有动作意识是理所当然的事。操作者也要培训出动作意识。3、动作分析的目的简单地讲，动作分析的目的是把握动作的现状，找出问题并加以改善，具体有以下几个方面：（1）了解操作者身体部位的动作顺序和方法；（2）了解以两手为中心的人体各部位是否能尽可能同