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PVC施工工艺 四、施工工艺 施工顺序 处理基层——涂底油（界面剂）——做自流平水泥地坪——养护24—48小时——分格弹线——试铺地板——刮胶——铺贴地板——排气压实——清洁打腊——成品保护。 施工方法 A、用强力吸尘器吸去表面尘土砂石；用WOLFF打磨机作平整打毛处理，以确保界面附着力；用界面剂对地坪进行封底，降低基层吸收性能和增强界面附着力。在使用中根据地面潮湿度及气候潮湿度情况，底油按不超过1：1比例兑水稀释后或不兑水稀释用滚筒充分滚涂。 本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程由该监理全程监督，并且自检后报甲方监理验收。 B、自流平施工：a、配料：自流平水泥：水=25公斤（1包）：6-6.25公斤水进行混合。b、搅拌：先将清水倒入适当的容器中，然后倒入自流平水泥，用电动搅拌器边倒边搅拌，直到形成无颗粒流态均匀的混合物。c、刮平：将自流平浆料均匀地倒入施工区域，用锯齿形耙子布展均匀至所需的厚度（施工厚度为2毫米）。开包后的每桶浆料必须在40分钟内用完）。d、放气：用专用的自流平放气滚在刮平的自流平上进行滚动，能有效的增加自流平的流动力和消气作用并能增加自流平的强度。e、成品保护：自流平地面施工结束后应避免强风及直接日晒，12小时内不得行走。24-48小时后可进行面层材料的铺设。 f、本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程由该监理全程监督，自检后报甲方监理验收。 C、地面打磨：待自流平充分干燥后，对自流平地面打磨，清洁处理。对湿度有疑问区域进行湿度精测，要求合理湿度小于3%，以确保下道铺设工作保质进行。本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程由该监理全程监督，并且自检后报甲方监理验收。 D、PVC地板施工a、根据甲方提供的方案、设计要求及验收规格进行铺设前的分线布置，以便于铺设时的裁切，并保证铺设后的美观；b、施工人员进场着软底、软帮鞋子，确保施工过程中不划伤地板表面，防止地板表面磨损；c、用专用PVC地板胶对地面进行刮胶，并按胶水使用规范和地坪实际情况选取用相应刮板，在胶水开放期内确保等待时间充足后（二次平触有明显粘性拉丝感）铺设地板，最佳的温度是15摄氏度以上，最佳的相对空气湿度50-55%。d、用专用65公斤滚筒进行大面积及边角滚压放气、压实。使地板更好得与地面连接。 e、本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程该监理全程监督，并且自检后报甲方监理验收。 E、楼梯PVC地板施工（如有需要） a、根据甲方提供的方案，设计要求对楼梯的踏面平台做自流平施工处理。 b、自流平打磨清理干净。 c、根据楼梯尺寸做PVC地板铺设划线。 d、用专用PVC地板胶对楼梯踏步进行刮胶、铺贴。 e、铺贴时应用橡皮锤整体敲打。 f、成品保护：施工完毕24-48小时之后清理、清洁现场，请监理方、甲方验收后交付甲方进行成品保护。 g、本道工序由本公司监理部监督执行，施工过程该监理全程监督，并且自检后报甲方监理验收。 施工现场总体布置及管理 开场区域，设置警戒线，有专人看守，防闲人进出。 施工人员配带统一的工作证，无证者阻止其入场。 在施工现场及仓库配备灭火设备，对全体施工人员做灭火培训。 施工所用水、电由甲方提供。要求在施工区域电源、配电箱等设施齐全，水、电临时布置须符合安全生产技术规程要求。 现场材料堆放、自流平搅拌区域等按合理、安全的原则由施工人员自行划分。 工程管理及质量控制 1、施工现场质量管理 A、严格按照PVC地板施工条件及技术规范要求进行质量管理，奉行质量第一的原则。 建立三级技术质量监督管理机制，以确保施工质量： a)地板、自流平、胶水等厂方技术代表不定期到现场进行技术质量检查、指导； b)公司监理部有专人对各分部工序进行质量监督管理，发现问题，及时解决； c)施工队专项、专人技术质量责任人监督管理。 安全保证措施 必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格按相关规定落实安全施工技术措施。 公司工程部质量管理人员跟班作业，严把质量关，对每一个施工环节都做到亲自检查，严格按照质量验收标准验收，合格后方可进行下面的工序施工。 现场项目经理保证全天候在现场安排指导作业。 积极配合业主、监理人员对我们的管理，及时上报工序，严格按照工程报验程序执行项目，对业主、监理提出的问题积极、主动地加以整改。 与兄弟施工单位积极配合，对已完工的产品要爱护。 严格执行和落实业主、监理提出的各项规章制度。 具体管理组织详见管理网络图。 施工部署及管理 场地交付并在施工条件具备的情况下，进行分区域施工。 合理安排施工人员，并合理分工，详见人员配备表。 具体施工工期安排见工期安排表。 现场安全文明施工措施 安全措施 ① 设立项目专业安全管理人员、明确安全人员的职责和权力。② 施工场地封闭管理，安全人员负责监管人员及材