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《QMK003数控内孔曲线磨床技术规格

QMK003数控内孔曲线磨床 技 术 规 格 书 陕西秦川机械发展股份有限公司 QMK003数控内孔曲线磨床 一、机床概述 QMK003数控内孔曲线磨床采用卧式双磨削主轴结构,磨削主轴(电主轴)固定,磨料采用CBN砂轮,工件架采用十字滑台结构进给磨削,整个磨削过程分粗、精磨。砂轮修整用烧结型金刚滚轮修整。磨削液采用油剂,过滤采用两级过滤,磨削产生的油雾采用静电吸雾集中回收。 二、机床特点: QMK003数控内孔曲线磨床采用模糊控制原理,结合我公司在定子磨床行业多年来积累的经验,开发的专家系统。该机床具有如下特点: 机床具有很高的自动化程度,工件自动夹紧,自动完成磨削,自动修整砂轮,砂轮磨损自动补偿,自动松开工件,磨削结束磨头自动退出。 径向进给轴全闭环控制,保证进给加工精度。 机床采用秦川数控公司专门开发的高档数控系统,系统内集成专用磨削软件,人机对话界面友好,自动化程度高,操作简单。专家系统只需用户输入相关加工参数,加工程序便可自动生成。 采用电子手轮对刀,操作方便,节省了大量调整时间。 机床磨削径向采用螺旋进给连续磨削,效率高。 数控系统内集成有磨削曲线优化软件,对由离散点进行优化处理,生成磨削曲线。 具备误差补偿功能,加工精度稳定。 该机床加工的典型零件:叶片泵的定子、高精度小齿数液压泵摆线轮 二、机床规格参数 加工范围: 最大工件外经 200mm 最大磨削内孔 120 mm X轴行程(mm) 1050mm Z轴行程(mm) 270mm 工件头架主轴最高转速 30rpm 工件头架横向进给速度 0.3~10000mm/min 工件头架纵向进给速度 0.3~10000mm/min 修整器电机 370W/3000rpm 工件冷却泵流量 90L/min 砂轮修整冷却泵流量 20L/min 电主轴冷却泵流动 25L/min 砂轮电主轴功率/转速(粗磨、精磨) 11kw/36000rpm 工件电机功率/转速 12Nm/3000rpm X轴进给电机功率/转速 30Nm/3000rpm Z轴进给电机功率/转速 18Nm/3000rpm 机床外形长×宽×高(mm) 4000×4000×2600 机床净重 约7000kg X/Z轴定位精度(mm) 0.008/0.02 X/Z轴重复定位精度(mm) 0.006/0.01 C轴回转定位精度(度) 0.02° C轴重复回转定位精度(度) 0.01° 三、机床控制系统标准功能 1、伺服轴数 4轴 2、总轴数(NC轴+主轴) 6轴 3、公/英制单位输入 4、程度段跳转 5、直线插补 6、圆弧插补 7、螺旋线插补 8、刚性攻丝 9、程序存储容量 512KB 10、后台编辑 11、RS-232C串口通讯 12、支持以太网通讯 13、DNC加工 14、支持MDI及单步工作方式 15、反向间隙补偿 16、丝杆螺距误差补偿 17、前馈控制 18、支持16个坐标系32个伺服轴 19、可同时运行2个坐标系的加工程序 20支持子程序调用 21伺服环刷新率400 us 四、机床标准配置 1、主机 1台 2、数控系统 (秦川专用系统) 1套 3、热交换器 1套 4、工件冷却系统 1套 5、电主轴冷却系统 1套 6、润滑系统 1套 7、油气润滑系统 1套 8、静电吸雾系统

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