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SMT培训内容： SMT安全规程。 SMT工艺和相关内容：1、SMT工艺流程。2、焊膏的储存和使用。3、有效料位表的含义。4、虚焊，错位，锡连等常见问题。5、静电手环注意事项。6、周转箱的摆放和搬运。7、倾倒废料和不合格品的处理。8、常用英语。 9、公司的环境方针和质量方针及其它。 三、元件的名称，方向及其它：1、电阻、电容。2、俩种铝电解的型号及区别。3、元件的方向和角度及吸管的使用。4、料架的选用。 四、设备的介绍 五、环保的基本常识 六、回流焊工艺要求。 安全规程 非指定操作人员严禁操作本机器，严禁两人或两人以上同时 操作。 机器工作时不得将机盖打开，也不得将头手伸入机器内。 出现紧急情况时应按急停按钮立即停机并报告当班技术人员处理。 接触机器有电部位、插拔控制或驱动卡、连接电线等情况应先断电。 所有程序的更改包括拼板、坏板的跳板、程序的选择应请组 长来处理。 由于摩擦，产生的静电，很容易把电路击坏，使产品质量下降，因此进入车间工厂的员工必须穿防静电工作服、穿好工作鞋并佩戴好有效的防静电手环，上线操作人员应戴工作帽（长发的要求束发），进入车间必须释放身上所有静电。 释放静电方法：人站在白铁皮上，手按释放仪开关，就可以放电。 移动料架时,应先将旋转头回到原点,然后再移动料架,以免撞断吸嘴. 线体上没有人时机器必须处于待机状态,如炉子中有PCB时,线体上必须有操作人员. SMT工艺和相关内容 1、SMT线生产工艺流程： 上板→印刷→检查→高速贴片→高精贴片→检查→回流焊→检查→下板装箱 2、焊膏的储存和使用 焊膏：焊膏平时储存在3-9℃的冰箱内，使用前应回温8小时以上，然后搅拌均匀才能上网板使用，焊膏印在电路板上到贴装元件的时间不超过4小时，焊膏印在电路板上到回流焊的时间不超过8小时。　(搅拌时间约为5分钟) 3、有效料位表的含义 所谓有效料位表单指： 程序员拟订的料位表要有工艺员审核批准。 料位表不得涂改。 与机器生产板子的型号一致。 4、虚焊，错位，锡连等常见问题 虚焊原因： 焊膏太少或质量不好 IC电路本身翘脚 炉温设置不标准 线路板的焊盘氧化 锡连原因： 焊膏太多或质量不好 IC贴装不良 炉子温度不标准 网孔太大 焊膏过期 5、静电手环注意事项 6、周转箱的摆放和搬运 正在装箱的周转箱无论手动还是自动，都因放在上下板机上。 放在上下板机周围的周转箱应放置整齐,取板方向应与线体垂直。 周转箱搬运：机用周转箱用手提或装在专用流转车上运输（每车限两只），流转用周转箱用手端或装在专用流转车上运输（堆层最高5层）。 塌板的周转箱应由操作工换装好箱子，并将塌板箱交机修工处理。 手动或自动上下板时，应确保周转箱放到位，上下板机因推不进板子，由自动跳到手动状态后，应先用手将板子放进周转箱后，方可在手动状态用按键操作上下板机，以防轧断板子和周转箱。 取用空周转箱或领板后应将剩余周转箱排放好。 7、倾倒废料和不合格品的处理： 高速线在倒料时要遵守“三步曲”： 机器回原点，关机打开废料箱。 把废料盒里有用的料捡出来，然后编带清理掉,最后放回原位. 把废料盒放好,以免下一班继续生产时，废料乱抛。 装料台跟垃圾箱之间要空开1m.,以免将有用的料错扔到垃圾箱中去,造成浪费。 8、常用英语（机器专用术语） SEMI—半自动 AUTO—全自动 PUSH—推杆 EOP—完成一整套动作 RECOV—修正 RESET—复位 START—开始 MANU—手动 LOAD—上板 UNLOAD—下板 PCB STOPPER—板子挡块 ORG—原点 REQUEST—切换 SERVO—伺服 ERROR—错误 PROGRAM—程序 ENTER— 确定 OFF—关闭 PWB—板子 SUPPLY/ARRAY—料位 DATA—数据 EDIT—编辑 LIBRARY—库 PART—元件 MACHINE—机器 NOZZLE—吸嘴 STOP—停止供板 EMERGENCY STOP—紧急停止(开关) 9、其它 回流工艺： 在回流焊工艺中的焊接问题有70%左右在焊膏印刷上，网板、印刷机和刮刀的清洁对印刷质量很重要，因此上下班前后都要认真清洗网板、刮刀和印刷机. 2） 其它工艺： 由于本车间生产板子的种类繁多，为了避免上换料时出现错误，造成经济损失，因此每个操作工必须依照相对应的有效料位表来换料。 在生产过程中当发现不合品时： 应把它与合格品隔离分开并