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《一拖生产实习报告东晨模具
2参观一拖(洛阳)东晨模具科技有限公司
时间:2011年6月29日
地点:东晨模具科技有限公司
东晨模具科技有限公司简介
公司位于中国河南洛阳市洛阳市高新区,上午乘车约一小时到达,下午十二点半准备入场。
下午12:30我们来到了洛阳一拖的东晨模具科技有限公司参观学习。我们本来是102人,被分成两队。我们这一队在李老师的带领下之后进入实习场地。接待我们的是一位看起来很和善的30多岁的工作人员。在厂外进行安全教育。主要内容有:小心运货车、繁忙区域只能远看不可靠近打扰工作、小心天车等。
主要参观两个车间。第一个车间为机加工车间。内有各种机加工设备。用于生产模具。通过参观我们更直观的了解了这些机床的工作方式和优缺点等。如龙门刨用于大型模具的平面斜面加工,具有成本低,效率低,表面不光洁的特点。龙门铣表面光洁效率高。小型立式铣床用于加工小模具。可铣型腔、盲孔但效率不高。立式车床下面工作台旋转为主运动,用于加工大型零件。卧式镗床用于加工箱体侧孔。普通车床手动操作,工作繁琐劳动力大效率低,数控床效率高平面磨床通过电磁固定工件等等。第二个车间为模具车间,有铸造模。冲压模具及设备、白模成型等等。
主要设备及部分设备参数:龙门刨、龙门铣(X2012A)工作台宽1250mm,长4000mm、刨床。立式铣床(加工型腔),卧式铣床(b-270)800x2500、数控车床、数控铣床、卧式镗床7x6113A/1、普通车床、摇臂钻床(Z350X16/1)最大孔径50MM,跨距1600MM、大型拉深模具、铸造模具(用于生产主轴。有钳口、飞边槽。导向部分。燕尾等为下模.很厚,结构复杂通过数控铣加工。检验注入铅等,抛光用手动或电动生产工艺:下料、锻造、机加工、退火、刨六方、画线钻孔、数控铣、抛光、热处理、抛光)、剪板机、平板磨床、四柱液压机(型号:YZ CCRM650, 公称力6300KN)、双动薄板冲压液压机(型号:YX28-400/650)、油压机(YZ27-800Y,用于大型覆盖件拉伸)。
3 参观热处理厂
时间:2011年6月30日上午
地点:热处理厂
① 热处理厂简介
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元;生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平。目具有丰富成熟的技术管理经验,总体年生产加工处理能力在2万吨以上。
双排炉:用于渗碳、淬火,甲醇作为保护气体,丙酮为渗碳剂
② 设备及功能 喷丸剂:用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量
校直机:用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形
③ 车间介绍
●化学热处理车间(3车间):
主要有电热渗碳淬火生产线,甲醇+丙酮进行渗碳反应。甲醇作为保护气氛,防止高温(930℃)零件表面被氧化和脱碳;丙酮作为渗碳剂,在高温下分解生成活性碳原子在零件表面开始向心部渗碳,得到一层一定厚度的渗碳层。渗碳淬火处理后可提高零件的耐磨性,得到的组织为细晶状M.
Ⅰ区 预热区900℃
Ⅱ区 渗碳区920℃
主要设备:煤气加热气体渗碳炉 Ⅲ区 强渗区930℃
Ⅳ区 扩散区900℃
Ⅴ区 淬火区830℃
淬火介质:等温淬火油、快速淬火油
淬火后,要用合适温度(80℃)的碱水清洗零件或毛坯以去除油污,清洗后在200℃进行低温回火90min,目的是消除淬火内应力,防止淬火零件表面开裂,降低脆性。
淬火后不合格的组织为:M+Ar+心部F;
淬火后对零件表面的硬度要求:58≤HRC≤64;
电热渗碳淬火生产的优势:可控制炉内碳势,实现碳势、温度、周期的精确控制。
在设计热处理产品前要考虑的因素:
(1)热处理变形因素;
(2)避免设计带尖角、直角和棱角的零件;
(3)尽量设计对称的零件形状;
(4)孔径不要设计在零件的边缘,两孔径间距要大于最大孔径直径的2倍;
(5)设计零件前要做检验工作。
●感应淬火车间(2车间)
工艺:正火、调质、离子氮化、感应热处理
a.井式渗碳炉(煤油作为渗碳剂)
设备 b.箱式加热炉
c.井式回火炉
感应淬火工件变形量较大:加热温度T越高,保温时间t越长,则工件变形量就越大。
感应回火:低温去应力回火。
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