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《上海高桥ABS中国石化上海分公司ABS树脂产品性能及技术资料汇总

上海高桥ABS树脂技术资料汇总——目前中国石化上海分公司至目前为止最全的ABS产品技术知识汇总(本资料由东莞市优畅工程塑料有限公司整理).一、上海高桥ABS产品简介 ABS树脂为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,是二十世纪四十年代发展起来的一种介于通用塑料(如PP或PS等)和高性能工程塑料(如聚碳酸酯和聚氨酯等)之间的热塑型合成树脂。ABS树脂具有三种组分的协同性能:丙烯腈使聚合物耐化学腐蚀,具有一定的表面硬度,丁二烯使聚合物呈橡胶状韧性,苯乙烯使聚合物具有刚性和流动性。由于ABS树脂具有抗冲击强度高、耐高温、耐化学性及电气性能良好、易加工成型等特点,被广泛应用于家用电器、IT行业、建材、汽车工业和工业结构材料等领域。 20万吨/年ABS装置位于上海化学工业区,采用美国道化学的本体生产工艺技术生产,装置目前共能生产7个牌号三个系列产品,产品色泽纯正,有很好的自着色能力,三废排放量少等优势。装置由三条生产线组成,每条线生产能力7.5万吨/年,是当前世界上连续本体聚合工艺规模最大的生产线,具有规模效益。由中国石化独资建设。 二、产品简介及用途 牌号 特性 简介 用途 275 通用级 具有卓越的加工稳定性、抗冲击性和耐热性能。采用注射成型、挤压成型、侧部挤压和热成型制造高、低光泽材料时,该树脂的熔融指数、抗冲击强度和耐热性能在很大范围内都能满足要求。 应用于低光泽注射成型的本产品,具有广泛的加工性能和抗冲击性能,在加上该树脂具有耐热性、抗张性和耐挠曲性,因此广泛应用于注射成型加工。 3453AS 通用级抗静电 通用注射级树脂,较宽的应用范围,中级冲击强度,良好的流动性。 应用于家用电器、电话、电气和计算机设备、消费品、玩具。 3504 低光泽高耐热 可挤出和注射成型,高级冲击强度,可耐高温度。 应用于通用级挤出和注射成型。 3513AS 抗静电 通用注射级和挤出级树脂,高冲击强度,良好的流动性,较宽的应用范围。 应用于挤出板材、侧面挤出、通用注射成型。 8391 高光泽高流动 具有良好的加工性能,稳定的基性和良好的着色性。高光泽及良好的流动性,中级冲击强度,加抗静电剂具有抗静电作用。 应用于家用电器、消费品、玩具。 8433 高光泽 具有良好的加工性能,稳定的基性和良好的着色性。表面光泽良好,中、高级冲击强度树脂。 应用于家用电器、消费品、玩具。 8434 高刚性高耐热 具有良好的加工性能,稳定的基性和良好的着色性。高光泽,中、高级耐热性能。 应用于家用电器、消费品、玩具、汽车内配件、镀铬、电镀。 三、产品特性 成本、颜色和性能的最佳组合 本公司生产的ABS树脂可以给注塑厂家及原设备制造商(OEM)带来其他ABS无法提供的好处,原因就在于它是采用陶氏化学(DOW)的本体连续聚合技术生产,而几乎所有其他的ABS生产厂家都使用乳液聚合法。采用本体聚合法生产的ABS树脂有别于其他一般ABS树脂,为最终产品带来更多性能上的优点: 1) 增加ITE产品的设计灵活性 中石化利用陶氏化学(DOW)的本体连续聚合技术生产出从低到高不同光泽度的ABS树脂。低光泽度的ABS树脂可以满足在ITE(信息技术产品)应用中,为保护最终用户而广泛使用皮纹表面的特殊要求。例如,TCO99'(瑞典专业职业联盟)认证标准明确指出ITE产品前框的光泽度水平应低于30%。因此本体聚合ABS树脂的低光泽特性让设计师可以选择细致的皮纹,更容易达到美观而且高雅的表面效果。 2) 适合色母染色(Self-Coloring) 本公司生产的ABS树脂的纯净底色使其染色效果非常理想。不同批号的ABS树脂,底色都很稳定而且很浅。众所周知,底色的稳定对成功使用色母染色尤为关键,而本公司采用的陶氏化学(DOW)的本体连续聚合技术,从合成方法中就已缩小了颜色差异的范围。 3) 降低色粉成本 使用本公司生产的ABS树脂调配白色或浅色塑件所需的色粉较少,这是因为其天然的本色较大多数其他ABS的底色浅许多。色粉用量减少,代表密度亦会减小,最终部件成本亦会降低。这一点在生产白色的塑件时最为明显。以下可见生产白色/浅色产品时可节约的成本。 白色 降低3-5%密度和每公斤节约色粉成本0.40RMB 浅色 降低1-3%密度和每公斤节约色粉成本0.24RMB 色粉用量的减少同时也带来其他可见的好处。最明显的额外好处是有利于成品能更好地保持耐冲击性能。 4) 提高成品率 当注塑一些要求较高的塑件时,以本体聚合技术生产的本产品其纯净度能减少银纹(放射纹)的产生,从而有利于注塑厂家提高效率,使他们能生产出更高品质的产品。 5) 更宽的加工范围 我公司生产的ABS树脂拥有极佳的热稳定性和加工稳定性,从而减少最终产品的颜色对加工条件的依赖性。相对于其他典型的ABS树脂,我公司生产的ABS树脂即使在高达280℃的温

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