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《下料余量标准

XX重工有限公司标准 Q/LDZG-012-2006 材料下料余量质量规程 初审稿 (2006年3月) 2006-03-29发布 2006-05-01实施 XX重工有限公司 发布 前 言 《材料下料余量质量规程》(以下简称“本规程”)是由XX重工有限公司(以下简称“XX”)贯彻了《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)等,并根据操作人员素质、设备和工艺特点、以及多个工程的加工经验编制而成的企业标准。本标准若有与国家标准相抵触之处,则以国家标准为准。 本标准同设计详图和设计说明一起,作为本公司建筑工程的单层、多层、高层钢结构产品质量的统一标准。 本标准制定的主要目的是为了使生产一线管理人员及检验员在日常工作中使用方便,同时,也使操作者容易理解与掌握产品质量的要求,从而保证产品的质量。 为了提高本规程质量,请工厂在执行过程中认真总结经验,积累资料,随时将有关意见和建议反馈给技术部,以便做进一步修改、完善。 本标准自2006年05月01日起实施 本标准由XX重工有限公司提出 本标准由技术部,品保部负责起草 1.范围 本规程规定了钢结构产品的下料质量技术要求、焊缝收缩余量等指标。 本规程适用于以各类建筑钢结构作为基材,用手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊等焊接方法而形成的焊接接头的余量控制标准。 2.引用规范与标准 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 JGJ99-98 《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 GB/T1591-94 《低合金高强度结构钢》 GB/T 11263-1998 《热轧H型钢和部分T型钢》 3.技术要求 3.1主材下料 3.1.1当进行十字柱、箱型柱、箱型梁构件的主材下料时,对于长度,因为考虑制作工序中通常包括端头下料或端头的铣削加工,因此,在余量的控制上,其主体长度的余量一般预留40mm为宜。对于腹板宽度,主要考虑焊缝收缩对截面形状的影响,通常在下料时,对构件的宽度预留2~3mm的焊缝收缩余量,如下图为十字形及箱形构件截面尺寸控制图: 3.1.2当进行H型钢构件的主材下料时,对于长度,因为考虑H型钢的制作通常在流水线上进行,在制作工序中主要考虑锯切下料,因此,在余量的控制上,其主体长度的余量一般预留40mm为宜。对于腹板宽度,当H型钢主体焊缝为非熔透型焊缝时,可不考虑腹板宽度的余量;当H型钢主体焊缝存在熔透型的焊缝时,对构件的宽度应预留2~3mm的焊缝收缩余量,如下图为熔透型H型钢构件截面尺寸控制图: 3.2焊缝收缩余量 3.2.1在构件的装配焊接过程中,由于零件自身的焊缝对构件主体长度及宽度会存在一定的影响,例如,在进行构件的端头下料时,需考虑端头下料完毕后若再焊接零部件,则零部件的焊接会产生焊接收缩量,在焊接收缩量的影响下,构件的总长和断面形状也会产生不同的变化,因此,在零件装配过程中,应预先考虑该收缩量对零件位置的影响,即在零件定位划线时,对其定位尺寸应加上焊缝收缩余量,如下图H型钢零件装配位置示意图: 3.2.2在进行焊接H型钢的组立及装配焊接时,应预放的收缩量主要考虑根据构件截面高度、板厚及加劲板的数量等因素而定,如下图所示: 表3.2.2 焊件特征和板厚 焊缝收缩余量 四条纵缝每米收缩余量(mm) 每对加劲板焊缝梁长度收缩余量(mm) 焊透梁高收缩余量(mm) 断面高≤1000mm且板厚≤25mm 0.6 0.3 1.0 断面高≤1000mm且板厚>25mm 1.4 0.7 1.0 断面高>1000mm的各种板厚 0.2 0.5 1.0 3.2.3在进行箱型柱的组立及装配焊接时,应预放的收缩量主要考虑根据构件截面高度、板厚及电渣焊隔板的数量而定,如下表所示: 焊件特征和板厚 焊缝收缩余量 四条纵缝每米收缩余量(mm) 每道电渣焊隔板焊缝柱长度收缩余量(mm) 箱型柱截面收缩余量(mm) 断面高≤1000mm且板厚≤25mm 0.6 0.3 2.0 断面高≤1000mm且板厚>25mm 1.4 0.7 4.0 断面高>1000mm且板厚≤25mm 0.4 0.4 2.0 断面高>1000mm且板厚>

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