《东风商用车公司联合工厂总装车间维护施工方案.docVIP

东风商用车公司联合工厂总装车间 围 护 系 统 安 装 方 案 编 制 人: 曹伯林 编制日期: 2010-10-14 审 批 人: 陈道政 审批日期: 2010-10-15 承包单位: 鸿路钢结构（集团）股份有限公司 工 程 概 况 1工程简介 1.1工程名称：东风商用车公司联合工厂总装车间 1.2建设单位：东风商用车公司。 1.3设计单位：东风设计研究院有限公司。 1.4建设地点：湖北十堰， 1.5工程施工范围 围护系统：屋面外板、屋面吊顶板（底板）、采光带、包边泛水、采光带、保温棉。 2施工现场条件要求 土建基础、场地、水、电等符合施工要求。 3设计概况 3.1东风商用车联合工厂总装车围护系统工程均为内外板加保温棉工程，建筑物长度为420米，宽度为105米，总建筑面积：约47000平方米。 3.2屋面外板采用YX35-380-760型0.6mm厚压板型板。屋面内板采用YX15-225-900型0.47mm厚压型板。彩光板采用1.5mm厚。 4本工程的难点、重点 4.1难点：板长、高度、移动条形平台、工期紧。高低防水处理。 4.2重点：屋面的防水处理是本工程的重点。 5彩板压制 底板在加工厂压制成型后运至现场，面板在现场压制平台上压制（详见平面布置图）。 （一）加工前的准备 1.设备准备：调整压型机的辊间距、水平度和中心位置；检查电源情况；清除辊上的油污，以免工程中贴污漆面的外观。检查长度测量仪器或工具是否准确。 2.加工文件的准备：加工清单中注明板型、板厚、板长、块数、色彩，当几块板连在一起压型时说明连压的每块的长度和总长度。 3.堆放场地的准备：在车间内清理出足够的堆放场地，不影响其他工序的施工。 4.原材料的准备：按加工的总面积计算彩板的总重量，并准备5%左右的余量，彩卷应放在干燥的地方。检查每个彩卷的内标签货号、色彩、厚度。 （二）注意事项 1.压型设备选先成型后剪的设备，以减少压型板的首末端喇叭口的现象。剪切机的刀刃需与彩板中心线垂直，以保证安装时不出现板边的齿口排列现象。 2.开卷时要用专用工具，以保证不损坏彩板边沿不被破坏。 3.压型中应先加工长尺寸板，后加工短尺寸板，同一长度的应一次压完。 4.加工完的板，放在垫木上，在垫木上最好铺放胶皮衬垫，以保护第一块板不受损伤，垫木的间距根据板型及堆放的块数确定。 （三）检验 外观检查：表面不得有划痕和板面脏污； 检查压型板的尺寸，偏差符合规范； 板的横切偏差，横切偏差控制应从严，偏差值反映在檐口、板的塔接处，影响建筑美观。 （四）包装 加工好后的板，根据安装要求和装卸的方式，决定包装方式。 彩板采用50块板为一包装，第一块板面用塑料薄膜作为保护下垫40mm*50mm方木间隔1.5m，用包装带打包，包装。 泛水板的包装，用木质材料做2m*7m的木箱，按不同的规格泛水或分类放在不同的木箱，并在木箱上标泛水的型号及长度，以便安装时查找。 5 围护系统安装方案 （一）一般安装要求 1.1彩板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背； 1.2在屋脊及其它图纸上有标注处，需将钢板上弯80度左右，形成挡水板。在天沟下端处下弯10度左右，形成滴水线； 1.3在屋脊处两坡彩板交汇处至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具。在天沟处压型板处挑根据设计图纸要求； 1.4固定螺钉要与彩板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条线上； 1.5每安装5-6块板，即需检查板两端的平整度，以保证平行铺设。如有误差，及时调整。 （二）材料的堆放 2.1搬运：成捆钢彩板吊运，不能直接用吊钩和彩板间形成三角形成方式吊运，而必须使用吊杆、吊绳与彩板和吊杆间垂直吊运。并应找好起吊衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放。不能将彩板拖行。单张彩板搬运，视板的长度，需由3-5人抬运，以不使彩变形为准。吊装时，应将板按安装方向放置屋面，避免彩板在屋面上调头。搬运时不要在物体的表面上拖拉彩板，也不要将彩板相互之间拖拉，以免损伤面漆； 2.2现场存放：应以枕木或基地材料垫高存放，不能将彩板直接与在地面接触； 2.3压型彩板堆放地应远离其它裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附在彩板上，难以清除，而造成锈斑； 2.4彩板重叠堆放时，不能在彩板上放置重物和踩踏，以避免面漆黑一损坏，屋面堆放彩钢板要尽量靠近屋架，不得在已安装好的彩板上堆放其它材料； 2.5保温棉宜置于临时期棚内，无条件时必须在地面加设垫层，使保温棉不直接接触地面，防止受潮。上面及周围必须全部用雨布覆盖； 2.6在屋面板上行走，须穿不带钉、不带纹的