《中国竹材资源的深加工途径.docVIP

中国竹材资源的深加工途径 杜春贵， 金春德， 刘志坤， 李延军， 杨映竹 (浙江林学院，浙江临安311300) 摘要：在分析中国竹材资源加工利用现状的基础上，简述了竹材资源深加工的几种途径：提高竹材利用率；开发装饰微薄竹；重视竹材的化学加工；关注竹材陶瓷． 关键词：竹材资源；深加工途径； 化学加工中图分类号：TS653 文献标识码：A 文章编号：1004—7999(2004)01．0050—04 1 竹材资源加工利用现状 中国是世界上竹类资源最丰富的国家，竹子种类、竹林面积和蓄积量均居世界之冠，素有“竹子王国”之称．中国现有竹林面积约700万hm ，其中纯竹林400万hm ，原始高山竹丛300万hm ．在400多万hm 纯竹林中，具有较高经济利用价值的毛竹(Phyllostachvspubescens)林有280万hm ，占70％左右．近年来我国的竹业发展迅速，1999年全国竹产业总产值达170亿元，为林业十大新兴产业之首，其中加工产值所占的比重已由“七五”期间的37．5％增长到5O％ 以上．20多年来，竹材工业已取得长足的发展，开发了上百种新产品，使竹材工业无论在产品的质量和数量，还是企业的规模和技术的先进程度等方面均具世界领先水平，而且成为世界上最大的竹制品出口国．竹材加工利用已由初期的手工、机械加工发展到化学加工；从单纯的重视毛竹的利用到重视各种中、小径级竹材的加工利用；从原竹直接利用发展到竹子全身的利用．竹材加工产品特别是竹材人造板以丰富的竹材资源和木材人造板的工艺技术为基础，经近二十年来的发展，从无到有，迅速形成了一个竹材人造板工业体系．据不完全统计，现有竹材人造板企业近千家，2001年竹材人造板产量超过100万171。．竹材人造板主要用作混凝土模板、车厢底板、装饰装修用地板和包装材料．但竹材人造板工业还存在诸如规模过小、工厂产品单一、产品的原料组成和板材构成单元的组合未能多元化、产品密度偏高及加工工艺落后等问题． 2 竹材资源的深加工途径 虽然我国的竹材工业已取得迅速发展，并处于世界领先水平，但是目前各种竹材人造板和竹材加工产品都属初级产品，需要进行精、深加工，赋予各种功能才能进一步提高其附加值． 2．1 提高竹材利用率 进行竹材资源的深度加工，首先要提高竹材的利用率，目前开发的主要有以下2种产品． 2．1．1 径向竹篾帘复合板 目前各类竹材人造板都是以构成单元的弦向面胶合成板，由于剔除竹青、竹黄，竹材利用率低，多数在50％以下，从而导致产品成本的增高．径向竹篾帘复合板采用竹材径向剖篾、径向胶合的方法，使难以胶合的竹青、竹黄处于板材的非胶合部位．据测算，其竹材利用率可高达90％ 以上．它可以用大、中、小各种径级的竹材为原料，是一种全方位加工利用各类竹材资源的有效办法．它开辟了中、小径级竹材生产高档竹胶合板的新途径．该项技术目前正在进入工业化试验生产阶段． 2．1．2 重组竹 重组竹是在不打乱竹材纤维排列方向、保留竹材特性的前提下，将低等劣质小径级竹材重新组合而压制成强度高、规格大、具有天然竹材纹理结构的新型竹材，其竹材利用率可达90％ 以上，其物理力学性能大大超过普通竹材人造板，可用作工程结构材料、装饰材料等．该技术已通过省级鉴定． 2．2 开发装饰微薄竹 一方面竹材可通过旋切制成旋切微薄竹，它不仅易于漂白和染色，而且具有竹材独特的旋向纹理和淡雅、新颖的装饰效果；另一方面还可将竹片重组成竹方，然后经刨切加工制成刨切微薄竹，它具有竹材天然的纹理，给人以回归自然的感觉．但微薄竹存在脆性大、强度低、易破损、幅面小等缺点，为了克服上述缺点，可将微薄竹与无纺布等柔性材料粘合，通过横向拼宽或纵向接长而制成大幅面或成卷微薄竹，不但可以改善微薄竹的脆性，增加其横纹抗拉强度，而且可使其整张化，既便于生产、运输，又利于使用．微薄竹具有特殊的质地和色泽极佳的装饰效果，可用于家具饰面，也可用作中纤板、刨花板、胶合板、地板等的高档贴面材料，能实现基材的高增值．刨切微薄竹已通过省级鉴定，正进人工业化试验生产阶段． 2．3 重视竹材的化学加工 2．3．1 竹纤维 竹纤维是从竹子中提取出来的一种纤维材料，与其它纤维(如玻璃纤维、棉纤维、化学纤维)相比，具有很高的绿色环保性、良好的透气性、独特的回弹性、瞬间吸水性及较高的纵向和横向强度等优良特性，因而受到越来越多行业的重视与利用，广泛用于建筑建材、汽车制造、污水过滤、纺织等行业．竹纤维与麻、丝、毛等混纺后，可大大改善纯纺织品的性能，被专家称为是我国继大豆蛋白纤维之后的又一项具有自己知识产权的纺织用材料，它的社会效益和经济效益都十分显著．该项技术目前正在进入工业化试验阶段． 2．3．2 竹炭及竹醋液 最近二三年来，国内外研究开发了竹炭和竹醋液．初步研究表明，竹炭具有较大的比表面积，能吸收水分，自动调节