《丰田物流与信息流定义.docVIP

物品与信息流程图 作何而用？ 掌握当前物品信息流程状态的工具；↓ 改善现状的工具……找出问题点 推进方法 着眼点 1）LEAD TIME 。信息、物品的停滞 。准备方法 2）库存量 。前后工序线体差、能力差 回收客户看板的整合性 。看板参差不齐 发货运输工具的频率化 备货等的频率化 。准备方式 。容量 3）容量 。发货包装的整合性 。一天、发货一次所出现的看板张数 4）物品流 。有没有混乱？ 。是否作了整理？ 物品与信息流程图的画法 从后工序开始记入 顺序 从后一工序开始: 分供方 客户 记入物品流程 记入信息流程 记入必要项目 填充注意事项 lead time …①有看板循环的东西=看板延迟系数/需求次数 （例）1-4-3=看板系数/需求次数=3/4=0.75天 ②制造工序=从准备看板被摘下时开始，直到看板被贴在物品上返回成品仓库(store)为止。 （例）研磨工序…用每隔30分钟就会产生的准备看板来进行生产 lead time=30’=0.5小时 切削工序…定式准备（看板停留一天+工作一天） lead time=1天+1天=2天 ③搬运、搬运 （例）CNK后暂存 研磨工序=频度4H/8H（1班）=0。5天 *在看板循环的地方不需要记入搬运的lead time。 搬运…要标明搬运的频度（Pitch）和搬运方法 lead time因需要数量而变化的物品…为了便于填写仅标明填写项目就行了 （库存量、单位大小等）*必要时填入（当它作为改善工具使用时） STORE…符号的画法； （例）1种… 多种… 3种… 40种 （5）看板循环… ?在需求看板上标明 1-4-3 ?在符号下仅记入客户名 1-4-3 （6）带没有代用符号而无法记入时 用文字记入 班长通过观察库存量，每天（8：00）调整一次部件的准备顺序 无规则 改善的目标 物品与信息流程图 若要将生产现场一切的问题显在化并将其彻底排除，必须首先了解当前生产方式与生产准备方式，并将管理体制改善为能使问题显在化的结构。 在这里就结构改善的基础“物品与信息流程图”进行一下说明。 5-1 所谓物品与信息流程图 用符号表示从客户到分供方的物品与信息的流动，从而显示其到底形成一个怎样的流程的图。 生产 分供方 进货 发货 客户 ︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸ 所有物品的流程 将现状用图表示 所有信息的流程 将体制改善为使问题显在化的结构模式 （根据物品与信息流程而定的改善目标） 从整体上对购入原材料到生产、发货进行提高收益的改善 讲求整个工场内的JUST IN TIME 5-2 物品与信息流程图的画法 在把握自己工作的现状的同时，对象工序的管理者根据现场现物，以使问题显在化得到改善为目的绘制。 《画法》 绘制不仅针对对象工序，要能显示从客户到分供方的各工序间的联系，要从左到右表示物品的流程（客户在图右侧）。在图标上方要进行适当标示以让人明白是哪一工序。 《例示》 分供方 STORE 加工 组装 STORE 客户 15分 120分 分供方 客户 要尽量在图中表示出生产总周期、生产准备的时态（频率、时间、量） 《例示》 分供方 STORE 加工 组装 STOR