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《二氧化氯发生器流程

二氧化氯发生器流程 产品组成:供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、安全系统、残液自动处理系统 反应原理: NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O 使用原料: 氯酸钠: (GB/T1618-2008工业一级品,含量≥99%); 盐 酸: (GB320-2006工业一级品,浓度≥31%) 原料消耗: 生产1克有效氯消耗 氯酸钠0.71g、盐酸2.63g。 适用场合: 对设备要求不高的场合。 性能特点: ◆生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂,按有效氯计CLO2含量大于70%。 ◆反应器采用优质耐高温、耐腐蚀合成材料,水浴加热方式,设备使用寿命长。 ◆反应温度50℃,原料转化率≥70%。 ◆原料输送采用国产计量泵,运行稳定,计量准确。 ◆控制系统采用KZQ-100型单片机智能控制器,LED数码管显示,触摸键操作。具有温度自动闭环控制,超温欠压自动报警停机等安全控制功能,可适时显示反应温度等参数。 ◆设备半自动控制运行,增加相应控制元件,可与恒压供水系统实现联动运行。 ◆设备型号最大为1000g/h有效氯。 工艺流程:  PLC电气控制柜根据控制发生器数量分为一控一、一控二、一控三、一控四、一控多等几大类,采用可编程逻辑控制器(PLC)。PLC精选西门子、三菱、ABB、施耐德等国际著名品牌,电气元件选用施耐德、正泰等品牌。 ◆控制柜采用集中式控制,对现场设备集中控制操作,具有就地控制和远程控制的切换功能。 ◆控制柜配置带有标准远程通讯端口,支持多种通讯协议,可与上位机实现双向通讯监控。 ◆控制柜设有启、停、故障指示灯;设备的启、停操作可使用工控触摸屏触摸键操作。 ◆控制柜箱体外壳材质为碳钢喷塑或不锈钢;电气控制柜防护等级IP55。 ◆控制柜配置智能人机界面触摸显示屏,中文显示直观动感,可随时显示设备状态、操作指示、参数设定等信息,可实现对重要参数页面的加密控制。 ◆控制柜采用分体式安装,克服了与设备一体式安装可能存在的环境潮湿和气相腐蚀对电子器件的影响,降低了设备故障率。 产品组成:盐箱、电解槽、冷却系统、智能电源系统、控制系统、安全防护系统 反应原理:电解: 2NaCL+3H2O→CLO2+Cl2+2NaOH+2H2 使用原料: 工业盐(NaCl): GB/T5462—2003 精制工业盐≥99.10% 原料消耗: 生产1克有效氯消耗盐(NaCl)1.6g,耗电5.00w。 性能特点: ◆钛基阳极采用钌、铱、铑、铂等五元稀贵金属涂层精制而成,性能稳定、电解效率高、免清洗、耐腐蚀。 ◆采用进口原料自行研制生产的不对称耐腐蚀电解隔膜,具有高电导率、耐腐蚀、微孔径、免维护、能自动平衡电解槽阴、阳极箱的酸碱度的特点。该电解隔膜不仅使设备产生消毒剂效率高、同时还降低了的盐耗、电耗。 ◆采用原装进口先进的计量泵强制循环电解液的工作方式,保证了电极周围电解液化学组份浓渡始终处于稳定状态,不仅使发生器产生消毒剂量十分稳定而且提高了CLO2的含量。 ◆科学完善的纯钛换热系统不仅使设备始终保持在最佳工作温度,而且散热性能好,节约冷却水。 ◆采用智能电解电源和技术先进的自动控制系统KZQ-400系列具有自动排碱、故障报警、电解槽过温保护等功能。 ◆发生器采用全密封设计,工作时无电解液和消毒剂泄漏。 ◆发生器全部由UPVC、钛复合材料等耐腐材料制成,设备耐腐蚀、使用寿命长。 ◆二氧化氯消毒剂现场制备,负压投加,发生器运行安全可靠。 ◆直接投加固体盐,安全方便。避免了配置饱和盐水的繁琐。 ◆可根据用户需要,通过接收流量计、余氯传感器的4-20mA信号实现闭环自动控制或远程计算机控制。 性能参数: 型?号 氯产量(g/h) 耗盐量(Kg) 功率(KW) 电源电压 外形尺寸(L×B×H)mm 管径(mm) 重量(kg) 主机 电解电源 RE-20 20 0.032 0.2 220 700×480×950 300×350×600 15 25 RE-50 50 0.08 0.5 220 700×480×950 300×400×600 20 50 RE-100 100 0.16 1.1 220 700×600×1050 400×400×600 20 70 RE-200 200 0.32 2.2 380 1050×750×1150 400×400×700 20 100 RE-300 300 0.48 3.3 380 1100×810×1150 400×400×700 20 200 RE-400 400 0.64 4.4 380 1200×850×1200 500×700×1500 20 300 关键词: 装置组成:主要由缓冲系统、分离系统、压力平衡系统、射流器、动力

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