《信赖性实验ORT作业规范.docxVIP

信赖性试验(ORT)作业规范 文件编号：HK-QD-001A目的：规范信赖性试验作业方法，评估出货品质，提高产品质量。适用范围：≥500K工单、支架、芯片、胶水或荧光粉等重要原料导入或切换评估、制程异常工单及PMC指定要做型式试验的其它工单。试验执行标准：杭科企标-型式试验章节，标准号：Q/HK 002-2012检验时机：≥500K工单、新原料导入的首次小批量产品、主要原料如支架、芯片、胶水、荧光粉等原料换厂家首次供货生产以及其它PMC备注要求做型式试验的工单。作业流程图： 5颗 作业步骤：每周一质量主管从ERP系统导出上一周投单量大于500K的所有工单，如果多个工单的芯片、支架、胶水和金线（合金线）全部相同（不考虑色温），则从多个工单里随机取2个工单做可靠性实验，列出《信赖性试验计划》，计划的内容必须明确以下信息：工单基本信息及参数要求；试验的项目和数量；试验条件、场所；开始时间与结束时间。取样品：每个星期的星期二，实验员按质量部主管给的上一周《信赖性（ORT）计划表到仓库领料211颗（注：可以零头包装，但必须为合格品）。试验准备：样品领来后先放到烘箱里进行除湿，烘箱参数设置150℃±5℃，烘烤1小时,除湿后将样品分成15颗、50颗、100颗、20颗、20颗、6颗共6份。2.1原始参数及尺寸测量：将15颗样品在积分球上测试原始光电参数，光电参数须体现电压、色温、光通量、显指、坐标和色容差。测试好后取其中5颗用游标卡尺测量灯珠的长、宽、厚度并记录。2.2 红墨水试验：将颗粒浸在英雄红墨水浸泡24小时后擦干，显微镜下检验有不有渗漏。判定标准 ：允许渗透面积≤10%，颗粒数≤2pcs2.3回流焊接试验：（1）设置回流焊机参数：炉温：160、170、180、190、200、210、230、260链速80cm/min；（2）把50颗样品用锡膏贴到铝基板上，待炉温升到设定的温度时放到回流焊机器的履带上，进行回流焊接试验；（3）冷却后，再次过一遍回流焊；（4）将过了两遍回流焊并冷却的试验颗粒用稳压电源点亮并记录结果。注：直插样品焊接试验为焊锡浸焊试验，试验条件：260℃/3-5s，检查引脚上锡率95%以上，要求没有氧化或发黄现象。2.4冷热冲击试验：设备在公司实验室，由实验员将需要做冷热冲击的工单样品用静电袋装好，在测试委托单的冷热冲击框内打√，填好《测试委托单》交实验室协助完成。（1）试验条件：-40℃（30min）-100℃（30min）100个来回；（2）为使设备利用最大化，可以在试验过程中加进新的实验工单，但要做好记录以免拿错影响实验结果；（3）试验完成后用2.5V稳压电源做点亮测试，如发现某一个颗粒死灯，则在X-RAY设备上拍摄焊线形态做定性分析并记录，试验结束后将试验的样品全部返回工厂实验员（不良品也要返回）2.5高温存储：（1）试验条件：100℃ 1000 小时（2）试验方法：将20颗样品放到料盘里，首次开机按机器操作规范打开设备，启动实验；（3）完成实验后取出试验样品，如后续没有待实验要做的，按机器操作规范关闭机器；（4）将完成试验的灯珠放到积分球上测试光电参数并记录，异常处理同上。2.6高温高湿存储：（1）本实验在公司实验室完成，同上由实验员将颗粒寄公司做实验。试验条件：温度：60℃ ，湿度：90%RH，时间： 1000 小时；（2）试验方法：将20颗灯珠放到料盘里，首次开机按机器操作规范打开设备，放入样品，启动实验；（3）完成实验后取出试验样品，如后续没有待实验要做的，按机器操作规范关闭机器；（4）将完成试验的灯珠放到积分球上测试光电参数并记录，异常处理同上。七、异常处理： 如某个实验项目后发现死灯的，按以下流程对不良品展开定性分析。 注：流程中 所指方向为定性分析主方向， 为各分析过程的结果推理的子方向。显微镜看胶面测Tg和固化率万用表Ω档测试X-RAY测试 型式实验报告存档八、ORT试验接收标准：每项实验项目的样本按文件中列出的数量执行，其试验项目、不合格质量水平、抽样数量和不合格判定组数按下表1规定，LED光源可靠性标准按表2。型式检验不合格，则应停止生产和验收，开出《可靠性（ORT）异常反馈单》由工艺、生产、研发和质量协同分析原因，给到解决方案，按新的改善方案投单，再次取成品做信赖性确认，以此循环，直至新的型式检验合格后，才可重新开始生产和验收。表1 型式检验项目及合格判定条件序号试验项目技术要求试验方法不合格质量水平RQL样本大小1外形尺寸5.16.225122正向电压5.26.33反向电流5.26.35光通量5.3.16.36相关色温、坐标5.3.26.37显色指数5.3.36.38主波长5.3.46.39峰值波长5.3.46.314冷热冲击5.76.41.010015高温高湿储存5.7