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《开发工程师贴合段学习资料

贴合段学习资料 一.织板 织板的分类:.按织板工艺可分为:hot-melt织板和solvent织板(请了解两种类型织板的工艺特点,性能优缺点及织板参数) 织板的等级: (请了解织板等级划分原理及各等级织板性能特点) 织板的参数: 织板的FAW:单位面积织板中纤维的含量。(g/m2) 织板的RC%:单位面积中织板的树脂含量。 织板的VC%:单位面积中织板的挥发物含量(主要指MEK)。 4.织板相关的重量计算: 尼龙气袋 :重量 = 厚度 *层数2*宽度*长度*密度(1.14g/cm3) 硅胶管规格:d/D d-内径 D-外径 (密度 1.30g/cm3)如:33/35,28/31矽胶管) 重量 = π/4*(D2-d2)*L*密度 (试计算长度为5cm的33/35矽胶管重?) 纱片类: 织板重 = FAW/(1-RC%)*面积 (试计算规格为:12*14*1的T700的织板重?) 树脂 = FAW/(1-RC%)*RC%*面积 纤维重 = FAW*面积 5.织板的外观及不良现象: 斑马线,乱纱、角度的纹路歪斜、毛絮太多,有灰尘沙粒,织板的粘性偏干等 (请于生产中找出各类不良织板样板,并了解此类不良对产品有何影响?) 6.织板品质异常对复材产品的影响: FAW a 偏低:产品物性降低 b 偏高:重量的影响,成本增加 RC a 偏低:流量降低,缺胶 b 偏高:重量的影响,成本增加 VC偏高:包风 7.织板的应用: 请认真观察,学习,思考:碳纱,玻纱(G),玻布(GW),碳布(CW),不织布(NW),片胶,UD仿碳布等织板在生产中如何使用?从而了解各类型织板的性能特点。 8.织板的角度: 常见的织板角度为:0°±20°±45°±70°90°(思考:1.织板为何划分角度2.织板角度为何采用±角度) 纱角度的选择: 如果受力是拉伸的话用低角度纱。 如果受力是剪切的话用高角度纱。 如果受力是扭转的话用45纱。抗扭转与截面形状有很大的关系,越趋近圆形,抗扭转越好! 如果是补强剪切口的纱用45度纱和碳布。 如果受力是压缩的话用增加壁厚,对于平面区可以增加夹层方式 用0度纱来补强刚性 (请分析车架在测试过程中各个管件的受力情况,并对主要受力管件进行简单铺层结构设计) 9.织板的存储: 织板类型: 使用/库存条件 使用/保存期限 保存方式 备注 Solvent 温度27°湿度70% 以下 (生产使用条件 织板生产日期到成型前13天,不包括冷藏时间 恒温 织板从冰库取出后需解冻4小时以上才可使用 Solvent 冰库-15°~―18° (库存条件) 入库到解冻6个月 密封 织板要密封,真空保存 Hot-melt 温度27°湿度70%以下 (生产使用条件) 织板生产日期到成型前15天,不包括冷藏时间 恒温 Hot-melt 冰库-15°~―18°(库存条件) 入库到解冻6月 密封 (请思考织板存储条件跟织板结构及性能的联系) 纤维增强复合材料中纤维作用 : 1.承受主要负载2. 限制微裂纹延伸3. 提高强度与刚性4. 改善抗疲劳性、抗潜变性 5.提高材料使用寿命与可靠性 纤维增强复合材料中基材作用 : 1.传送应力 , 分散应力2.固定纤维方向3.决定复材的电气特性、化学性质4.决定复材最高使用温度 基材种类 : UP、EPOXY、NYLON、PP、ABS、PEEK、PPS、ETC、热固型 Thermoset、热塑型 Thermoplastic、弹性体 Elastoner 织板性能一览表: Fiber Number of Yield Tensile Strength Tensile Modulus Eiongation Filament Density Type Filament mg/m kgf/mm2 MPa 103kgf/mm2 GPa % Diameter(μm) g/cm3 TC35 12,000 720 408 4,000 24.5 240 1.6 6.5 1.8 HTA 12000 800 400 3920 24 235 1.7 7 1.77 TR50S 12000 800 500 4900 24.5 240 2.0 7 1.82 15000 1000 24000 1600 T700S 12000 800 500 4900 23.5 230 2.1   1.8 T1000G 12000 485 650 6370 30 294 2

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