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《成衣外发流程
成衣外发流程一.?准备工作
1.?物料的进度,和外发工厂谈外发的时候,这个是非常重要的,任何的工厂都要以物料的到料情况来安排流水生产。2.?外发工厂评估报告。评估报告中要有工厂的一些关键数据,车位数、擅长的 款式特点、企业的经营性质、过往的合作经历等等。3.?样衣及开发技术报告。样衣必须是正确的物料、配色、4.?必要数量的主辅料,数量视确认样的件数而定(再加一些损耗)。5.?绣花批核样。6.?印花的设计图及批核样。7.?主辅料卡。8.?制造工艺单。9.?特殊的模具,例如扣模等。10.公司的营业执照复印件、一般纳税人证明、开票资料。
二.?外发流程
1.?确认外发厂的交期和工厂的物料到料期是否符合双方的要求。2.?议价,签订合同。3.?产前样的确认。外发工厂在大货生产前必须按照样衣及制单制作产前样,这个是不可以忽略的步骤,只有在产前样的制作过程中才会发现问题,从而在大货中避免出现错误造成浪费损失。4.?大货生产,这个阶段必须派出驻厂的QC,监控流水线的生产,保证成衣的品质。5.?交货、款(注意款的进度,必须在合同约定期内给付,以利后单生产)。
一、工作安排
⒈ 全面准备并了解订单资料(制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样),确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部,以便及时确认。务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致!
2. 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员)有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。
3. 预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理。
4. 订单跟单员与订单负责人(操作员)要保持密切的联系,出于双方的利益着想,多与对方沟通,将问题降到最低限度。
二、工作流程
1. 面/辅料到厂后,督促工厂根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码现象要亲自参与清点并确认。
2. 如工厂前期做产前样,须安排其速做产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司确认,整改无误后方可投产。
3. 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。
4. 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,杜绝浪费现象。
5. 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。
⒍ 每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认各执一份。
⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。
⒏ 针对公司要求的制作工艺、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。
⒐ 成品进入后整理车间,随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。
⒑ 大货包装完毕后,要将裁剪明细与出货单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。
⒒ 加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料及技术资料。(如若放置工厂则由双方清点签字确认 ,避免出现交接不清等问题,工厂无权在不经过公司允许签字的情况下,擅自使用剩余面辅料及技术资料;如若工厂遗失则损失由工厂直接承担。)⒓ 对生产过程中各环节(包括该公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。
13.在检查过程中一定要公平,真实。
服装厂外协工厂评审表 企业名称: 详细地址:
评估项目 平车(台) 员工人数 日产量 技术水平
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