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《截止阀图例

截止阀图例 用途:安装于管路或设备上,用以启闭管路中的介质,是应用比较广泛的一种阀门。角式截止阀适用于管路成90°相交处。 低进高出的安装特点。 闸阀图例 装于管路上作启闭(主要是全开全关)管路及设备中介质用,其特点是介质通过时阻力很小。其中暗杆渣阀的阀杆不做升降运动,适用于高度受限制的地方;明杆闸阀的阀杆做升降运动,只能用于高度不受限制的地方。 球阀图例 装于管路上作启闭 管路中介质用,其 特点开关迅速。 各种蝶阀图例 旋塞阀图例 装于管路上作启闭(主要是全开全关)管路中介质用,其特点开关迅速。 三通式旋塞阀安装于T型管路上,除作为管路开关设备外,并具有分配、换向作用。 止回阀图例 升降式止回阀装于水平管路或设备上,以阻止管路、设备中介质倒流。 旋启式止回阀装于水平或垂直的管路、设备上,以阻止其中介质倒流。 底阀图例 一种专用止回阀,装于水泵的进水管末端,用以阻止水源中的杂质进入进水管和阻止进水管中的水倒流。 亦分为升降式和旋启式。 疏水阀图例 装于蒸汽管路或加热器、散热器等蒸汽设备上,能自动排除管路或设备中的冷凝水,并能防止蒸气泄漏。 减压阀图例 装于工作压力不大于1.3MPa,工作温度不大于300℃的蒸汽或空气管路上,能自动将管路内介质压力减低到规定的数值,并使之保持不变。 隔膜阀图例 安全阀图 气    化 一、本工号任务及特点: 二、气化主要反应 完全氧化——不完全氧化——变换反应——甲烷化反应——炭黑生成反应 三、气化主要技术   德士古Texaco——谢尔Shell——GSP——四喷嘴——多元料浆新型技术——灰熔流化床粉煤气化技术——碎煤熔渣加压气化技术 四、四喷嘴气化技术的主要特点及问题 特点:流场分析——撞击流、混合好、转化率高、有效气成分高——激冷室为喷淋鼓泡复合式——煤气初步净化:先粗后细——国产化技术,专利费低,运行成本低,可大型化。 问题:初期投资比德士古技术高,阀门多、煤浆泵多、控制系统复杂,工业化初期阶段——我厂属国内最大的首套装置。 五、主要设备    气化炉——烧嘴——激冷环 六、本设计工艺流程分析 煤——氧——工艺气——渣——黑水 七、主要技术指标    比氧耗——比煤耗——气体组份 MPa ℃  CO  H2 CO2 CH4 Ar N2 H2S COS NH3 HCN 206 4.1 1350 42.83 32.82 23.45 0.025 0.12 0.22 0.44 0.024 0.063 0.00063 5 3.8 214 42.87 32.85 23.40 0.024 〞 〞 〞 〞 0.050 0.00053 “206” 为燃烧室出口工艺气 “ 5 ” 为本工号出口工艺气 八、老装置运行中出现的主要问题      炉砖烧坏——激冷环烧坏——烧嘴烧坏——炉壁烧坏—灰分积累及结渣 原料车间培训资料 概述 1、输煤系统 1)装置及工艺流程简介 2)设备简介 3)连锁装置简介 2、甲醇罐区 1)工艺流程简介 2)装置简介 3)保护系统 输煤系统简介 1、装置简介 本装置的原、燃料煤来自神华宁煤配煤中心,因配煤中心与本项目相邻,故厂内设置2个φ18m筒仓,筒仓有效存煤量2X4500=9000t。由于配煤中心提供的原料煤和燃料煤粒度不同,故设计1个筒仓贮存原料煤;设计1个筒仓贮存燃料煤。 2、工艺流程简介 原、燃料煤储运制备系统 原、燃料煤由配煤中心输送至1#带式输送机(A01),然后由1#带式输送机(A01)、2#带式输送机(A02)、电动三通(M02)和3#带式输送机(A03A/B)输送,经双侧犁式卸料器卸料进入备煤筒仓(207A)贮存。 备煤筒仓(207A)设计为2个筒仓串联在一起,单个筒仓直径为φ18m,有效高度约为34.2m,每个筒仓设计有效贮煤量为4500t。 输煤系统简介 从配煤中心至备煤筒仓(207A)之间,煤贮运系统设计为单路系统,输煤能力设计为2000t/h。 备煤筒仓(207A)下的原、燃料煤( 50mm )由筒仓下活化给煤机(M05A~D)、4#带式输送机(A04A/B)、5#带式输送机(A05A/B)的输送,进入双齿辊细碎破碎机(B01A/B)进行细碎,细碎合格的煤(10mm)再进入6#带式输送机(A06A/B);原、燃料煤经6#带式输送机(A06A/B)和电动直斜三通(M06A/B)换向后,原料煤由7#带式输送机(A07A/B)输送至气化装置原料贮存与准备主项(701A)的配仓刮板输送机;燃料煤落入8#带式输送机(A08A/B) ,由

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