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手机镜片的制作工艺 ? lens的介紹: 一內容﹕ 1, 材料 2﹐制程 3﹐設計注意點 4﹐模具注意點 5﹐良率 1, 材料﹕ 材質:一般採用高透明度的注塑材料﹐普遍應用PMMA和PC 。 特性爲: PMMA﹕ 優點: 1)高光學透明性(92%光線穿透率).(2)耐侯性好. 缺點: 1)耐衝擊強度低,很脆。當拔模不夠﹐澆口不當﹐拋光不足時易斷掉。 2)流動性差易產生流痕. PC: 優點: 1)高衝擊強度(2)高自由染色性(3)耐侯性佳. 3) 90%光線穿透率. 缺點: 1)表面較軟。2) 流动特性较差 PMMA鋼化鏡片(表面耐磨損處理)目前是國外手機大量使用和推廣的材料﹐它優良的耐磨損﹐高透明度正在代替傳統的PC. 2﹐制程: a.注射成型 模具開發_注射成型_檢測_表面強化(硬度在2H~3H之間) _真空蒸鍍_網版印刷_去電鍍層(部分去除蒸鍍金屬膜)_底色印刷_包裝出貨。 b.切割成型 菲林制版(按顾客提供的菲林来制版的工程割)-裁断加工( 把原材料按顾客要求裁断)- 印刷加工 (按顾客要求印刷 )_第1次贴膜 (为了保护产品，而贴上保护膜)_产品外形 (按顾客要求，用CNC机进行精密的雕刻)_第2次贴膜 (为了保护产品，再次贴膜 )-品检 (确认产品是否合顾客要求，不良品检查 )-包装出货 note: 1.素材為平板材﹐表面已硬化﹐lens造型受限﹐僅用于平板式和但曲面造型。 2.厚度﹐0.8﹐1.0﹐1.2﹐1.5﹐2.0 3. 表面平整﹐無縮水﹐無Hard Coating產生的彩虹。 4﹐表面硬度3H. c.沖切成型 形狀簡單﹐側壁無拔模。 （三）3﹐設計注意點 a） 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大,一般3度。 b） 过渡部分应逐步,圆滑过渡，防止有尖角,锐边产生.特别是PC产品一定不要有缺口. c） 及產品厚度之設計, 厚度會引響注塑成型的良率,範圍為1.2mm~0.5mm之間,通常會在0.8mm之間 . c) 脫模斜度盡可能大 d) 經過表面強化后﹐外緣尺寸縮小約0.03~0.05mm e) lens印刷面的曲度應考量lens網版印刷會造成的圓形變形與擴散。 4﹐模具注意點 a). 浇口,应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时加冷料井, 流道尽可能宽大,澆道必須利於料流流動. b). 模具表面应光洁，粗糙度低 。模仁材料的鏡面拋光性能要好。 c). 排气孔﹐及时排出空气和熔体中的气体,以防止生成氣泡。 d). lens 預留Hard Coating用把柄。 e). 分模面位于印刷面底部。 5﹐良率 6.表面處理﹕絲印﹐真空蒸镀. MARK: 1． 真空蒸镀法 是在高真空下为金属加热，使其熔融、蒸发，冷却后在样品表面形成金属薄膜的方法。在对树脂实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，有必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。 2． IMD(In-Mould-Decoration) IMD(In-Mould-Decoration)它是指是把一个丝印有图案的FILM放到塑胶模具里进行注塑。 此FLIM大致可分为三层，基材（一般为PET） INK(油墨) ,耐磨材料(多为一种特殊的胶).当注塑完成后，film和塑胶融为一体，耐磨材料在最外面，在手机显示屏多采用这种工艺，塑胶材料多为PC, PMMA, PBT等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。 还有一种叫IML(IN-MOUld-Lable)技术，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出，只是将印刷图案转印到塑胶件上，又称模内转印 。 IMD有两大类: 一类在注塑模腔里预置的是PC的，单片的。 另一类是PET的，链状的（很像电影胶片或印好没裁的方便面口袋）。 前者成品就MERGE了PC片，后者只把PET链上的油墨带走，但PET材料（链子，又称FOIL）不被MERGE进零件。 前者因PC厚，只可用丝网印，所以效果较粗糙，如MOTOROLA的V66的前盾牌形状已经算是很精致了， 后者因PET薄，可用胶版印，很细腻，尤其电镀和透明，金属及表面细腻纹理都很好，如MOTOROLA的V60的前电镀和黑色肌理效果。 一般来讲用IMD有两个背景原因， 1， 有些效果用注塑是在难以模拟。 2，在小片零件上集成几种效果很难，比如MOTO V60的前三角片， 集中了电镀，透明，丝网印，但本身又要求精致，试想用真实电镀，透明片分别注塑再拼接基本很困难。 还有一种方法实现就是在模具阶段做零件表面皮纹（TEXTURE）