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、墨粉的组成和分类树 脂 ：起固着作用（定影） 磁性材料：颜料（黑色） C C A ：摩擦带电作用 石 蜡：助剂（工艺需要） 气相二氧化硅：增加流动性、增强稳定性 二、墨粉的分类 复印机墨粉的分类方法很多，大致如下： 按带电的极性可以分为：正电粉（模拟复印机碳粉）和负电粉（数码复印机碳粉）； 按磁性能可以分为：有磁粉（佳能复印机）和非磁粉（东芝碳粉）； 按组份可以分为：单组份（佳能、施乐）和双组分（东芝、理光、柯尼卡美能达）。 三、评价墨粉品质的几大要素 决定一种型号的碳粉的综合品质主要考虑以下六个因素： 黑度、底灰、定着度、分辨率、废粉率、鬼影 。这些因素相互关联，又相互影响，下面就影响这些因素的原因作相关阐述。 黑度 黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束，射到待测图形，再反射回到黑度值测试器，计算其被吸收的光束，再通过固定的计算程式得出的值。碳粉的黑度值不是越高打印效果越好的，国际的黑度值标准（即原装 OEM ）为 1.3 。为了达到各种行业的不同需要，公司碳粉的平均黑度值一般控制在 1.4 左右。 底灰 底灰是用黑度测试器测试复印样张中没有字样的空白处的黑度值。在一般情况下，原装 OEM 碳粉的底灰值为 0.001-0.03 ，大于 0.006 时，目测的结果就会感觉复印样张有点脏。影响底灰值的原因主要是碳粉的电性能和磁性能。不同型号的复印机要求碳粉的电磁性一般不一样的。这也是我们强调专粉专用的一个原因。另外，由于复印机其它因素也会造成底灰。正品墨粉的底灰控制在 0.005 以下。 定影牢固度 定影牢固度指的是附着在纸张表面的碳粉熔化后渗透到纤维的能力。树脂的优劣是影响墨粉定影牢固度的一个主要因素。 分辨率 分辨率是指每英寸所能打印的点（ DPI ）。碳粉颗粒的粗细会直接影响到分辨率。目前，碳粉的分辨率主要有 300DPI 、 600DPI 、 1200DPI ，而分辨率在 1200DPI 的 HP1200 、 HP4100 两种型号打印机对碳粉的要求是相当高的。 废粉率 废粉率是指一定量碳粉在正常复印中产生的废粉所占的比例。废粉率直接影响到一定量的碳粉所复印的张数。标准要求墨粉的废粉率小于 10% 。 重影 就是在文字（或其他图案）的正下方（走纸方向）出现一个与其一样的文字（或图案），但是密度值（黑度）要比其低很多。一般在定影过程或转印过程时形成。 1 、当墨粉的主要原材料之一树脂的分子量分布不好时，墨粉进入定影系统时，部分会粘在定影辊上，当定影辊再次与介质相遇时，会将这些墨粉转移到介质上面，并定影形成鬼影； 2 、大家知道， OPC 感光鼓上的墨粉不会 100% 的被转移到介质上面，残留的粉将被刮粉刀收集到废粉仓内，而当刮粉刀老化或磨损时，残留的粉不会被刮干净，这样，当再次与介质接触时又会被转移到介质上形成重影。以上谈的是影响打印质量的 6 个因素，如果从打印样张美观的角度出发，我们还得考虑碳粉的光亮度，即打印样张字样黑的同时也发亮。 碳粉的生产工艺碳粉（ TONER ）是静电复印机和激光打印机的主要耗材之一。由树脂、颜料、添加剂等成份组成。其加工与制造涉及到超细加工、化工、复合材料等学科的内容，是世界上公认的高科技产品。 自静电复印技术问世以来，随着信息技术和办公自动化的快速发展，激光打印机、静电复印机的大量使用，要求影印品有更高的分辨率、更适宜的显影密度。需要碳粉具有好的粒形、较细的粒径、窄的粒度分布、以及合适的摩擦带电性能。 湿法显影因其耗材保存性繁锁而被淘汰，干法显影获得广泛应用，其显影系统分为单组份和双组份显影。双组份显影具有高的分辨率、耐环境能力，在工程复印、彩色复印、高速复印上应用普遍。单组份显影近年来发展迅猛，许多大公司也推出了一系列应用单组分技术的产品，如数码复印机、激光打印机以及多功能复合机。彩色复印机随着成本的降低，正逐步被客户所接受。碳粉有一定的通用性，给批量生产，提高碳粉质量，降低碳粉制造成本提供了条件。真对不同的需求，碳粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。 目前碳粉制造主要采用 粉碎法 和 聚合法 聚合法 聚合法是一种精细化学碳粉技术，它包括 ( 悬浮聚合、乳液聚合、装入微胶囊、分散聚合、压缩聚合、化学粉碎)。聚合碳粉技术已经存在多年，其主要发展的历程： 1972 年出现首例聚合碳粉专利权。在 70 年代和 80 年代获得广泛提高。1993 年出现首例商业单色碳粉。1998 年出现首例商业彩色碳粉。 聚合法在液相中完成，可制造出具有较低的熔融温度的碳粉，可满足现代技术对节能和环保的要求。通过调节分散剂的用量、搅拌速度 、聚合时间和溶液的浓度来控制碳粉粒子粒径，达到成分均一、颜色好、透明度高。聚合法制造出来的碳粉具有完好的粒形、