《打桩技术交底.doc

B1019 陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通能表 施工技术交底记录 陕ZTY-0019 工程名称 杨凌区城西中学教学楼 交底日期 2013年6月 日 技术交底项目 2：8灰土挤密桩 工程部位 基础 交底提要 质量、技术、安全 交底对象及人数 20人 一、材料及主要机具要求： 材料：散白灰，素土 主要机具：成孔设备：直径400的1.2t柴油打桩机，夯实机具，夯实机为具有偏心轮夹杆夯实机，重量为100-300kg,其竖向投影面积的静压力不小于20KPa，夯锤最大部分直径应较桩孔直径小100-150mm，以便填料顺利通过夯锤四周，夯锤形状下端应为抛物线锥体或尖锥形锥体。 10型小铲车，50型铲车，筛灰机；水准仪，经纬仪。线绳、电焊机，配电箱柜4个，三相电缆500米，铁锨，照明灯具等。 二、作业条件： 基槽开挖全部完成，并经公司有关部门验收，达到合格标准。基槽平整，可以进行下道工序，灰土挤密桩放线成孔等施工工艺。 三、操作工艺及技术参数 1、工艺流程：基槽平整→轴线定位→放线定桩位→成孔桩机就位→成孔→测量深度→验收→筛灰→回填夯实→复检验收。 （1）放定位轴线：东西向南槽定位轴线为A轴及D轴（19.2米）北槽L轴及N轴（11.10米）A轴至N轴60米，南北向定位轴线为1轴及24轴，每轴线端部均设置ф25钢管内灌白灰及红色扎带，以做控制桩位。 （1）放线定桩位 、技术要求：首先按照图纸放好桩的定位线，由外向里间隔成桩，防止漏孔，错位。 、根据控制点，按设计要求的桩间距（桩距mm， mm，按等边三角形布置）测放出，并用钢钎打孔，孔深不小于30cm，并用灌注白灰的方法作好标记。桩施工前必须试桩，试桩三组，南北东槽内各一组，一组7个桩，试桩完毕后按《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-2006的有关规定进行检测，经设计院满足要求后，方可大面积进行桩机施工，桩基成孔及回填夯实由内向外间隔分批进行，成孔后应立即进行分层夯实回填。 、桩位测量定位，由专职测量人员负责进行，采用经纬仪定向和钢尺量距进行。 桩位点测放后，须经监理工程师复检。 桩位测放质量标准及检查方法。a.桩位偏差：满堂布桩≤0.40D（D为桩身直径），经纬仪和尺量检查。 b.地面标高采用水准仪实测。 （2）成孔桩机安装就位做到准确、水平、稳固，并在桩管与桩锤间垫好缓冲材料，缓缓放下，使桩管桩尖桩锤位于同一垂线上，借锤重及桩管自重，将桩尖压入土中。 成孔前，由质检员复核桩位、点位质量，并请建设方或监理复核合格后方可开始。成孔中不发生移动或倾斜，对桩位，对位偏差m，桩位偏差≤100mm。用线坠从两个方向进行吊垂直并校核，确保成孔的垂直度。 为防止缩孔，成孔顺序实行跳打工艺，即，隔排、隔孔成孔施工，成孔直径不小于设计孔径400mm，成孔深度不小于设计孔深，允许误差位+50m。如孔深不够，需进行复打，成孔过程中应经常检查垂直度，发现偏差及时纠正，保证垂直度偏差≤1.5％。桩尖开始入土后先使锤轻击，待沉入土中1-2米后，检查各方面正常后，再用预定的速度、落距、锤击沉管至设计深度，沉管时应对贯入度进行计量。 终孔后，成孔机手自检、质检员复检、监理验收三级检查制度，严禁不合格品进入下道工序。 成孔时随时观察情况，以掌握可能遇到的异常现象，如地下障碍墓穴等。 成孔后及时检查桩孔的质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。成孔后桩机后撤，及时回填否则应立即加盖。 (3)灰土拌合 和土料拌和机拌和，灰土拌和严格按照：配比进行。 土料使用本场地开挖出的纯净黄土，有机质含量≤5%，土料应过筛，筛孔不大于15mm。拌料：采用现场拌料填料含水量控制在最优含水量±%以内，达到“手握成团，落地开花”。灰土拌和质量控制措施回填土使达到要求；当含水量小于最优含水量%时，则适当向土料洒水，使含水量达到要求。 （4）回填夯实 拌和好的灰土用小型装载机运输，按规定间隔、次数、数量进行填料。填料的夯扩机采用。夯机由指定操作人员操作，边填料边按规定的击数夯实至施工桩顶标高。选用重锤。 夯实机平稳就位、对中，夯锤自由落入孔底。 填料前先对孔底进行~3击预夯。 填料采用机计量，每次填料量为一， 填料、夯击交替进行，均匀夯击至施工桩顶标高。 对于施工完毕的桩号，排号、桩数逐个与施工图进行对照检查，如发现漏打应立即补打，桩基工程资料，当天完成的工程桩必须在第二天早晨10：00以前报项目部专职资料员检查验收，再由项目部资料员报监理签收工程资料。 在工程桩大面积施工前，桩基单位必须上报三份《桩基施工组织设计》，以便项目部及监理公司进行质量、进度控制。桩基单位必须上报单位资质及相应管理资料及专业人