《技术品保部职责.docVIP

8 A区技术品保部 8.1 全钢技术处管理职责 8.1.1 设计组 8.1.1.1 依据新产品开发需求负责新产品开发计划表的编制、可行性分析、实施和产品设计评审的组织工作。 8.1.1.2 对轮胎进行强度计算，确定轮胎结构、材料分布，制定轮胎试制施工表。 8.1.1.3 负责设计完毕经评审通过后,下达试制通知给相关部门进行试制。对试制品进行断面分析及相应室内试验,适时调整施工表。分析实验结果；适时进行路试，对路试结果进行分析。 8.1.1.4 有关新材料、新工艺、新设备、新技术资料收集、研究应用及节本降耗。对同行业成品进行研究、评价。故障胎分析并制定相应对策。 8.1.1.5 负责新产品鉴定资料准备工作及新产品制作方法的提供与指导事项。 8.1.1.6 产品外观、花纹形式、尺寸、文字标示与记号设计和性能、检验标准设计及个别制品规格设计。 8.1.1.7 协助轮胎模具验收。 8.1.1.8 根据技术及装备水平就来料加工,提出可行性分析. 8.1.1.9 每天巡视全钢生产各工序现场，根据轮胎工艺要求，督察作业员工艺执行情况。严格控制轮胎生产工艺，使各工序半成品或成品符合工艺标准，防止不良品流入下道工序。 8.1.1.10 根据设计确定的轮胎生产规格，对相关部门下达各工序施工标准。 8.1.1.11 根据设备现状、工艺要求，调整工艺参数时，应及时通知相关部门调整设备参数，并现场追踪，必要时试验确认，然后及时通知相关工序对施工标准进行及时变更。 8.1.1.12 提供相应工序的工艺参数作为新订购生产设备的依据，安装新设备时提供工艺平面布置图；提供安装精度参数所需求的工艺参数及相关空负荷试车记录进行确认后方可组织相关部门负荷试车。 8.1.2 配方组 8.1.2.1 负责配方设计、分析、应用、改进和相关原材料的企业标准的制定。 8.1.2.2 负责对各种原材料进行试验研究，确定其性能，分析应用可行性，制定原材料开发指导书，并对应用原材料进行质量跟踪，对异常原材料制定具体处理方案。 8.1.2.3 配方开发与控制 8.1.2.3.1 适时修正配方以降低成本、提高品质及改善工艺性能，提高产品使用性能和胶料生产工艺性能，制定《配方设计作业指导书》。 8.1.2.3.2 对于投产的配方的混炼工艺，负责下达正确、明晰的配方施工标准。负责已下达施工标准修改的确认和重新下达。拟订密炼作业指导书、视盘示数标准。根据施工标准负责在密炼机控制微机中输入配方工艺。 8.1.2.3.3 制、修订有关胶料物理性能标准、规格。负责下达胶料的各项快检标准并及时修订各项快检指标，确保快检的有效性。 8.1.2.3.4 对配方进行必威体育官网网址，研究、应用有关配方资料，以利公司品质提升的需要。 8.1.2.4 胶料生产与使用过程工艺技术的跟踪、确认。 8.1.2.4.1 跟踪炼胶工艺的执行，发现不良及时调整工艺或提出设备整改、操作纠错意见。 8.1.2.4.2 负责对每次工序改善、设备改善、工艺改善提高效率的相关资料的存档保管。 8.1.2.5 负责生产过程中出现的异常胶料进行处理。及时查找不合格胶料原因，提出处理方案；对品质异常胶料提出处理意见。 8.1.2.6 定期对轮胎半成品的性能进行试验，制定有关试验项目。 8.1.2.7 负责相关生产设备调试及改善，提供工艺参数、工艺布置图，组织相关部门负荷试车，解决试车期间出现的问题。 8.1.2.8 了解同行业先进生产技术动态，参与优化组合和设备整改工作，核算机器生产力，提高生产效率。 8.1.2.9 每天巡视全钢生产各工序现场，根据轮胎工艺要求，督察作业员工艺执行情况。严格控制轮胎生产工艺，使各工序半成品或成品符合工艺标准，防止不良品流入下道工序。 8.1.2.10 根据设计确定的轮胎生产规格，对相关部门下达各工序施工标准。 8.1.2.11 根据设备现状、工艺要求，调整工艺参数时，应及时通知相关部门调整设备参数，并现场追踪，必要时试验确认，然后及时通知相关工序对施工标准进行及时变更。 8.1.2.12 提供相应工序的工艺参数作为新订购生产设备的依据，安装新设备时提供工艺平面布置图；提供相应安装精度参数及相关空负荷试车记录进行确认后方可组织相关部门负荷试车。 8.1.3 工艺组 8.1.3.1 有关新材料、新工艺、新设备、新技术资料收集、研究应用及节本降耗。对同行业成品进行研究、评价。故障胎分析并制定相应对策。 8.1.3.2 协助新产品鉴定资料准备工作。 8.1.3.3 每天巡视全钢生产各工序现场，根据轮胎工艺要求，督察作业人员按工艺执行,督察质检人员严格按工艺要求进行检查并按要求进行抽检和记录。严格控制轮胎生产工艺，使各工序半成品或成品符合工艺标准，防止不