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《敏实小糸简介
敏实集团简介
敏实集团是专业设计、生产、销售汽车零部件的外资上市集团公司(已于2005年12月1日在香港主板挂牌上市)。自1992年,已相继在宁波、天津、广州、重庆、嘉兴、福州、海口、武汉、长春等地设立了二十余家生产性工厂,二家技术中心和两家模具厂。集团现有员工7000余人。2010年营业额36亿元。集团的客户是占全球汽车市场超过80%份额的“6+5”汽车集团其中囊括了雷诺-日产、丰田、福特、通用、戴姆勒-克莱斯勒、大众汽车、本田、宝马、标致雪铁龙、现代和三菱。同时与众多著名汽车厂家建立了一级配套关系,已经先后进入GM、FORD、NISSAN、DCX、大众全球采购系统。MINTH集团先后与日本三惠、东海兴业,片山工业,ALTIA桥本,歧阜车体、爱信,德国的Kittle、Dura,泰国的Aapico结为战略合作伙伴,不断发展和壮大,迈进世界汽车零部件行业的前列。
MINTH集团以“利用尖端科技,创造先进技术,开发前沿工艺,生产优质产品,提供良好服务”为经营宗旨,坚持“不断改善、成为最佳”的品质方针。以方针目标管理为核心,以TS16949为基础,导入方针管理、5S、目视、QCC、改善、丰田TPS等管理理念和方法,塑造了优秀的企业文化,建立了出色的现场管理基础 。
MINTH集团深切关注员工的职业发展,拥有一整套完整的员工发展体系。应届大学生进入公司后会进行几个月的轮岗培训,充分了解不同的岗位和公司内部组织结构,增强经验提升能力。集团创办了自己的管理学院,运用书籍学习、e-learning、案例教学、拓展训练、课题实践、专案实践教学方法,采用具有MINTH特色的案例和国际经典案例进行教学,并聘请有丰富实践经验的外部资深管理培训师和内部讲师进行讲学或开设讲座。
小糸简介——世界汽车灯具龙头企业
车灯霸主KOITO 小糸制作所致胜之道
一步一脚印--车灯霸主KOITO 小糸制作所致胜之道 从公元1915年一家在日本制造铁路车灯的工厂,成为日本乃至全球最大车灯制造厂,在全球九国拥有十二条生产线,并在知名汽车零组件厂如Visteon, Tower面临财务危机的状况之下仍然持续发「光」,Koito小糸制作所到底是怎么办到的呢?也许我们可以从Koito小糸制作所的企业使命说起,以及 下列几项因素来探讨一切背后的关键成功因素 (Key Success Factors).企业使命是推动变革的DNA「安全等于灯光!」有感于照明器与人类交通安全的重要关连性,以及深深体会企业的社会责任,Koito小糸制作所创立的理念在于研发生产能增进人类社会福 祉及交通安全的交通用灯具。坚持 “Lighting for the Safety”(为安全发光) 的企业使命。由这份使命出发,集团上下近百年来均以不断的变革以达到企业使命为目标。这份使命,深化企业价值于员工心中,奠定了集团无形的生产力,也让集 团先天拥有变革求新的优良DNA!质量好,流程好,就有竞争力企业使命及员工思维是推动Koito小糸制作所变革的原动力,然而光有口号,没有行动的落实是没有用的。深知产品质量及流程管理是攸关制造业成败之关键因 素,Koito小糸制作所于1980年代起于日本母厂导入TPS系统 (Toyota Production system),奉行丰田式管理的最基本概念 — 杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输资源。为落实管理系统的导入,所有Koito小糸制作所员工皆必须先接受意识的改革,首先是将5S – 整理、整顿、打扫、清洁、纪律彻底执行,融入员工的生产作息,使员工心口合一身体力行,以思维的转变搭配身体力行作为一切改革的基石。当基础稳固之后,Koito小糸制作所再将TPS精神的JIT (Just In Time—实时)导入生产线。首先要求产品的平稳生产,让生产在线的浪费减到最低。再来是达到标准化,使产品的不良率达到最低,强化人、机、料、法四者在 生产在线的紧密关系。在流程管理上,Koito小糸制作所将传统的直线式生产线转变为U型生产线。这种弹性布置彻底改变了作业员的生产方式,以立姿取代坐 姿,使员工在生产线能一人同时负责多工程生产,非常具有机动性的移动并支持其它同事,提升团队绩效,杜绝时间浪费,使交期缩短,达到JIT。也因为这种弹 性布置,每一位在Koito小糸制作所生产在线的员工都是受过严格训练的大师,而非只会单一技术,雕虫小技的作业员。而这样的生产流程在多种少量,接单不 确定的状况之下解决了顾客不同,式样不同的难题,也为Koito在海外据点接单上埋下胜利的伏笔。在机器方面,Koito小糸制作所非常重视机体的维护,为求生产快速及出货稳定,机器必须达到生产中零故障率的严苛要求。在材料方面则以审慎的态度要求原 料质量的稳固。在制程当中严格执行首、
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