《无轴螺旋输送机.docVIP

无轴螺旋输送机技术说明 一、主要技术参数 设备编号 1-3M 2-2M 19-6M-1～2 19-7M 19-8M 设备安装位置 粗格栅进水泵房 细格栅 污泥脱水机房 污泥脱水机房 污泥堆棚 规格型号 WLS400×7.0 WLS400×12.0 WLS460×33 WLS460×10 WLS460×8×15° 数量 1套 1套 2套 1套 1套 输送物料 栅渣 栅渣 污泥（含水率≤80%） 污泥（含水率≤80%） 污泥（含水率≤80%） 输送量 ～7.5m3/h ～7.5m3/h ～25m3/h ～25m3/h ～7.5m3/h U型槽宽 400mm 400mm 460mm 460mm 460mm 螺旋直径 Φ360mm Φ360mm Φ420mm Φ420mm Φ420mm 输送距离 7m 12m 33m 10m 8m 安装角度 0° 0° 0° 0° 15° 螺旋形式 无轴螺旋 无轴螺旋 无轴螺旋 无轴螺旋 无轴螺旋 电机功率 5.5kw 5.5kw 7.5kw 5.5kw 5.5kw 电机防护等级 IP65 IP65 IP65 IP65 IP65 电机绝缘等级 F级 F级 F级 F级 F级 工作制 24小时连续工作或间歇运行 二、主要结构与工作原理 无轴螺旋输送机由驱动机构（电机减速机、传动轴）、U型槽与支架、无轴螺旋、衬条、盖板、进料口、出料口、紧固件等部件组成。输送机具有合适的旋转速度，既能达到输送栅渣（或污泥）的目的，又不造成阻塞。 1、主要结构： ⑴螺旋槽采用大于4.5mm板材在专用模具上压制成U形断面，螺旋输送槽的底部设置呈半圆状的耐磨衬圈，材料采用耐磨性能高的非金属材料制作，衬圈圆弧与螺旋体半径相吻合，以减少过量间隙提高输送效果，耐磨衬圈的使用寿命高，衬圈的设置方便安装和更换，使用寿命保证2年以上。衬板高度要高于输送机槽的中心。 输送机槽体上制作进料口，供进料使用。整台输送机除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。 进料口设计与格栅或脱水机排料口相对应，满足物料完全落入输送机的要求。出料口设置在输送机有驱动机构的另一端。 机架采用不锈钢制造，采用型钢支撑固定在混凝土土建基础上。 ⑵无轴螺旋片采用高强度材料制造，具有足够的强度和刚度，无轴螺旋叶片采用专用工装模具热拉成形，成形后的叶片间距均匀、统一。外圆直径与U形槽相配套，并具有合适的旋转速度，既能达到输送物料的目的又不会造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm。 ⑶驱动机构组装在螺旋输送机一端，与螺旋叶片驱动轴直接连接，无需联轴器。减速机为斜齿轮与蜗轮齿轮组合的形式，法兰式安装，传动效率高、低噪声、使用寿命长、运行平稳。 减速机轴承有良好的润滑，其工作寿命不低于100000小时。齿轮减速电机应采用知名品牌，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，淬火、磨齿处理，齿面硬度不低于HRC58～2、工作原理 物料由进料口进入，经螺旋逐渐推移至出口，完成输送过程。 三、主要部件材质 ·螺旋叶片 耐磨耐蚀特种钢或更好 ·输送槽体、盖板 不锈钢304 ·耐磨衬板（或衬条） 耐磨工程塑料 ·机架 不锈钢304 ·螺栓等紧固件 不锈钢321 ·电机、减速机：NORD（苏州）传动设备有限公司或SEW（苏州）传动设备有限公司或等同 四、电器控制系统 详细技术要求参见《与机械设备配套的电气控制箱（柜）专用技术规范》。 信号内容详见招标图：PLC01~PLC04 I/O清单，信号要求详见仪控章节。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下： JB2932-86 水处理设备制造技术条件 JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件 JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件 GB1220 不锈钢棒 GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件 GB4720-84 低压电器电控箱 GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级 GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB4879-99 防锈包装 JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求 六、设备的防腐 1、制造输送机的全部材料适用于污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料按基本要求的有关条款进行处理。 2、不锈钢部件加工完后对其表面进