京矿矿山机械课件二采煤机械.ppt

* 综采设备的配套关系 采煤机与支架、运输机的配套尺寸 采煤机的 1.过机高度h1（一般应不小 于100~250毫米） 2.机面高度h2 3.过煤高度h3（一般为 200~450毫米） 从上图还可以看出：薄煤层采煤机的主要配套参数有两个： 1）采煤高度 左右两个滚筒最大摆幅位置，左滚筒上沿与右滚筒下沿之间的垂直距离。 （2）机面高度 指工作面底板到采煤机上顶面的法向高度。由构成采煤机的基本结构决定，包括输送机中部槽的高度、过煤高度以及牵引部高度。 * 1.采煤机有适当的过机高度h1（采煤机机身顶面与顶梁之间的距离）才能适应顶板和底板起伏、煤层厚度变化、机身调斜、运输机下有浮煤堆积等情况，也便于司机观察情况。过机高度保证在割煤后顶板下沉时机器仍能顺利通过。h1≥90mm（薄煤层）到200mm~250mm。机身较短，浮煤清扫的干净，可取其中的较小值。 * 2.用加大最小采高或压缩机身高度h2和过煤高度h3的方法加大过机高度，是有严格限度的。加大最小采高就缩小了采煤机的适用范围，压缩机身高度，就不得不降低电动机功率和采煤机的生产率。必要的过煤高度（采煤机机身底面与溜槽槽底之间的距离），又是运输机装得较满和大块煤顺利通过的条件。通常对于中厚煤层：h3≥250mm~300mm；对于薄煤层：h3≥200mm~240mm。 * 3.煤壁到支架顶梁末端的距离B称为控顶距。它与L1、 L2和L3等有关。顶梁前端到煤壁的距离L1，称为梁端距。为了防止滚筒截割顶梁，梁端距不能太小，一般为200~300毫米。电缆和水管的尺寸和数量决定电缆槽宽度L2。采煤机的最大生产率决定机身宽度和运输机溜槽及铲煤板的宽度（尺寸L3 ）。此外，控顶距B与顶板支护方式也有关。若采煤机采过后需要随机移架，则电缆槽与支架之间应留出一个推移步距。 * 第六节 采煤机的使用与维护 2.6.1 采煤机的操作 (一)工作面的检查 司机开车前须对工作面进行全面检查，如顶板状况、硫磺包、夹矸、断层等是否已提前处理完毕；工作轨道是否平直；工作信号装置是否畅通；停止输送机的按钮是否可靠等。 (二)操作前的检查 1．各操作按钮、旋钮、手把是否灵活可靠，并置于“零位”和“停止”位置。 2．截割部离合手把是否打到“断开”位置，并插上闭锁插销。 * 3．检查截齿是否齐全、锐利和牢固。 4．各部联接螺栓是否齐全牢固。 5．牵引链或链条无扭结现象或裂纹，齿条联接销是否牢固，紧链装置及其安全阀是否可靠。 6．电缆及电缆拖移装置是否完好无损。 7．水管完好无损，水冷却及喷雾防尘装置是否齐全完好，喷嘴畅通，水压和流量是否符合规定。 8．各部分油量适宜（符合润滑规定） * (三)启动采煤机顺序 1．解除各紧急停止按钮。 2．打开供采煤机冷却用水的截止阀。 3．合上断路器控制手把至“接通”位置。 4．旋一下启动电动机旋柄（按钮）再旋到“停止”位置，等电动机即将停止转动时，合上截割部离合器及破碎机构离合手把。 5．按规定的截割方向、采高和倾斜度旋动相应的手把（按钮），将挡煤板、滚筒与机身调到要求的位置。 6．空转试车前，必须发出警告信号或喊话。当确认机组周围无人妨碍采煤机正常工作时，方可启动电动机。空转试车时，检查滚筒旋转方向是否正确，各部动作和声响是否正常。 * 7．当初开车或停车时间较长的采煤机再开车时，应在不给水的情况下（电动机断水）打开截割部离合器空转10～15min，使油温升至40℃并按要求排净混入液压系统的空气。 8．正式开动时，先给输送机发出讯号，等输送机启动后，再打开给水截止阀。 9．采煤机开动时，应先将滚筒转起来，再给牵引速度，牵引速度应由小逐渐加大到整定值。 * (四) 停止采煤机顺序 1．将牵引控制旋钮逐渐调到“零位”，电动机恒功率开关回“零位”，停止牵引。 2．待截割滚筒将浮煤排净时，即可用控制旋钮停止电动机。 3．关闭喷雾截止阀。 4．如司机离机或需长时间停机时，须打开左、右截割部离合器；将隔离开关打到零位；关闭供水总截止阀。 * (五)紧急情况停车 遇有下列情况之一者应紧急停车：采煤机在工作中负荷太大，电动机发生闷车现象时；附近严重片帮、冒顶时；采煤机内部发生特别