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木门生产流程图 中润投资集团艺匠工艺制品有限公司 木 门 作 业 说 明 编制人： 日期： 审核人： 日期： 批准人： 日期： 文件编号 章节号 标题 版本 W-PD-01 2．1 木门作业说明书 A/0 一、备料 1、作业流程：开料、取料 A、开料：首先要知道木料的含水率[8-12度]、尺寸规格应符合原设计要求。 B、取料：材料中的端裂、死节、黑疤、蓝斑、虫孔、暗裂、树心、边皮等不能用，同时，取料一定要尺寸标准、端头成直角。另黑疤、死节，控制在8mm内可接收使用；有虫孔产品配件允许1-3个虫孔，直径在2mm内（不在相邻地方）可以接收使用；蓝斑颜色较浅可以漂白处理，可以接收使用。 2、拼板操作内容及注意事项： A、? 材料颜色不同或有差异的不可以混合拼在一起。 B、? 死节、黑疤在部件正面8MM内可修补者可用，在背面15MM内可修补者可用。拼板时拼在同一个平面方便取材。 C、? 不同材质不能混拼在一起，不同材质拼板胶加不同色剂，同时使用松木、橡胶木等木材，拼时不加色剂，白杨、桦木等木材拼时加黑色。 D、? 木料长短、厚薄应搭配一致，端头要平正[一端一定要直]，高低不能超过±1MM。 E、? 用拼板夹拼板时，两端距离不能超过3英寸，中间来距一般为10-12英寸内，1＂-4/5＂厚度，拼板宽800mm的材料压力25-40kg，拼板宽度为800mm的材料压力25-40kg左右，每个夹子的压力全部一样。 F、? 每两个小时量测仪器量测压力，并记录表单作检验标准（见表单）。 G、? 所有拼板料必须双面布胶；布胶要均匀，拼缝要密合，拼缝要密合，过胶料堆积时间不能超过3分钟，松头时间一般为2小时内。 H、? 拼板养生时间30℃以上8小时后可以加工；20℃时，10小时后可以加工；10℃至±5℃时，12小时可以加工。 I、? 拼板胶与硬化剂比率一般为100：15公斤，温度在20℃-35℃，100：20公斤温度20℃以下，用胶时间在45-60分钟内用完，没有用完的胶重加白胶2%与12%硬化剂拌匀可以重新使用。 3、成形操作内容及注意事项： A、线条顺畅，刀形与工程作业标准书相符。 B、无跳刀、起毛、弯曲、崩裂、变形等现象。 C、制作产品配件、刀形、样品、长度需在100mm-150mm之间，标明名称、规格、尺寸各PO样品归位放置。 D、调机员拿样品调机，核对刀形；减少调机时间；减少不良，增强品质准确性。 二、细作 1、作业流程排线及所需设备、工作、物料等规划依据各自产品加工的特点，由相关干部自行调节控制。 2、加工注意事项： A、? 产品加工的尺寸、规格、形体按（工程作业标准书）及原1：1图纸要求。如客人提供样品，要求按照样品制作，则按照样品做。 B、? 加工前做首件产品的确认，对批量生产前应试作产前样，整体组装无缺点后再进行批量生产，生产过程中随时与样品对照，并做产品结构试组。 C、? 加工前，对刀、模、夹具先行检查，注意机器刀具上的每个配件，镙丝是否松动、变行。 D、? 配件上模根据产品结构要求进行选料，定基准面上模到位牢固平衡。 E、? 对调机、调模或加工过程中的不良品必须先置放在红色垫板上，然后再重新加工修补，绝对不能混在其中。 F、? 工作台面干净、无杂物、无污染。 G、? 物料摆放整齐，堆放高度不能超过1.2米，运输过程中要有护腊包好，产品取放应轻放，严禁拖、拉。 H、? 配件材料含水率在8-12，对翘、变形及其他影响产品外观、结构等不良情形要选出，板料木纹朝上，质量较好的一面做正面。 I、? 剪切定长： 长度准确，裁切靠模到位，无斜切口，锯路光滑，细腻、无锯痕、毛边、撕裂、黑焦等 J、? 钻孔： ⑴、孔径、孔深、孔位等据《工程作业标准书》要求作业，孔径0.3±MM,孔深0.5±MM,孔距0.33±MM,对KT组装的产品应相当准确无误差。 ⑵、钻孔无开裂、崩缺，边缘无毛糙、木屑、注意穿透状况。 ⑶、有五金组装者应和五金相吻合。 A、