水暖工程的维修体会及其思考分析.doc

水暖工程的维修体会及其思考 [摘要]本文作者通过现场维修的亲身经历，感受到水暖工程维修是一项巨大的、棘手的事情。企业（施工单位）的损失，用户的损失，甚至影响到企业的形象。可见，维修工程是多么的重要。造成这些返修的情况原因是很多的，我认为重要环节在于施工单位的管理，工人的素质，以及各个专业工序交接不到位，安装中成品保护意识差，造成工程交付使用后出现的跑漏堵排水不畅，倒坡等现象，给用户带来经济损失。针对这些问题，在此通过用户的意见返馈信息，总结经验教训，加强管理，大胆地改革创新，为建筑事业而奋斗。 [关键词]安装质量、通病、防治、加强管理 建筑行业中，水暖安装是一项重要的工程，在各类工业与民用建筑工程中，管道工程量平均约占安装工程量的比重的1/3左右。管道工程施工的质量缺陷是造成物料浪费、冷热能源损失的主要根源，其质量通病的主要表现是跑、冒、滴漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及卫生用具坐标及标高位移，绝热及防腐不良等，它直接影响整个工程的质量形象。因为水暖问题的存在，马上使用就会“立杆见影”直接危害的用户的财产，同时造成的经济损失是难以挽回的。因此，水暖安装质量的保证尤为重要，它是保证水暖正常运行使用的关键。本文对目前水暖安装使用中普遍存在的问题的不正确的安装使用方法，提出以下见解供商讨。 管道连接： 1、管道螺纹接口渗漏的现象原因及预防治理 管道通入水使用后，接口处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。原因主要是：丝扣加工不合格，有断丝现象，造成螺纹处渗。安装时丝扣拧的松紧不合适或是使用的填料不合格或是老化脱落，也可造成丝扣处渗漏。安装后，水压试验不严格，管子裂纹，零件的砂眼以及丝扣处渗漏未及时发现并处理；管道支架间距和安装不合适，管道安装后多为不均匀，造成丝头断裂。尤其是丝头超过规定的长度时更易发生。因此丝扣加工时必须严格按标准进行，要求螺纹端正光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。丝扣加工后必须自行检查丝扣加工的标准程度，不合格的必须重新加工。安装时选用工具要合配，上件时不仅要求上紧，还考虑配件的方向和位置，不允许用拧过头而用倒扣的方法进行找正。丝扣安装时真料要按不同的介质进行相应的填料以达到连接严密，管道安装完毕应进行严密性和强度试验，按要求认真地检查每处接头有无裂纹，砂眼等缺陷，丝头是否完好。管道支吊架间距按规范设计要求进行安装要牢固，治理情况我们对于跑漏现象必须拆下更换合格的部件，重新更换填料。用管钳上紧，直到不渗漏。 2、管道法兰接口渗漏的现象，原因及预防治理 管道法兰连接处渗漏现象一般工程是非常少见的，因为不象丝扣安装那样工序繁杂，只要法兰端面和管子中心线重直即少安装好。因此只要将垫片垫好（垫片要求：浸泡的必须达到要求）,螺栓上好基本满足要求。其次，法兰盘与管端焊接质量必须达到标准，这就要求焊接工人认真按照焊接要求进行操作。根据渗漏位置不同，可采用相应救治措施。如法兰安装不平行造成渗漏，可用所焊割下重新找正焊接，属于垫片损坏或老化渗漏应更换垫片，属于螺栓未上紧的应松开重新上紧，直到不渗漏为止。 3、管道焊接接口渗漏现象、原因及预防治理 管道焊口处有返潮，滴漏现象严重影响使用。在管子焊接中一般小管径的可采用气焊（一般管子壁厚小于4cm）大管径的手用电弧焊接，可是施工中焊接工序有时违反操作，追求外观，大管径用气焊焊接。这样焊接往往焊不透，造成将来跑漏隐患。再一就是焊接缺陷：①焊缝外型尺寸不合要求，焊接成型不好，出现高低不平，宽窄不匀现象。②咬肉③烧穿和凸瘤④未焊透⑤气孔⑥裂纹⑦夹渣，这样都会造成将来跑漏情况，因此焊口的好坏直接影响管道的使用。我们必须重视焊工操作者的规范，首先焊工人员必须的操作证，即焊工证的有效期，焊工人员必须熟练掌握焊接知识规范要求及及正确的操作方法。这样才能从根上去本达到预防治本的效果。对于管道焊接完后，应做外观检查，超过标准的应按规定进行修正直到不漏及达到允许程度为止。 4、阀门安装后关闭不严或阀体泄漏及预防治理 阀门安装后经试验或投入运行后，阀门关闭不严有阀体泄漏现象。原因在于填料老化，操作不当，用力过猛，密封面接触不好，阀杆弯曲，上下密封面不对中心线，杂质堵住阀芯，阀体或压盖有裂纹。因此阀门安装后必须仔细检查，该作分体填料，必须重新填料，必须做阀门严密性和强度试验，属于操作关闭不当的，可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止。杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物再缓缓关闭。对于阀体或压盖有裂纹的必须重新换件安装新的对于阀门的治理采用阀门仔细检查，分析原因，必要时拆下跑漏的阀门解体检查。对于阀门在自裂纹或存在较大缺陷的就应更换新的，重新安装。 室内管道施工安装： 1、室内管道施工的缺陷现象原因、预防措施及治理 室内管道穿越基础隔墙或楼板来预留孔洞，造成施工重新开洞，或留洞过大，影响土建结构强