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一等功事迹材料 中铝山西企业集体一等功申报材料 ——第一氧化铝厂石灰炉车间 今年以来，第一氧化铝厂石灰炉车间积极贯彻落实企业两级“双代会”精神，扎实开展“转观念、抓改革、调结构、促发展”主题实践活动，加强管理，深挖内潜，充分发挥科学技术的支撑作用，并取得阶段性成效，为山西企业降本增盈工作做出了积极贡献。 一、延长收尘布袋使用寿命，大幅度降低维修材料费。 为了延长炉气净化收尘布袋使用寿命，今年以来，车间组织技术人员经多次试验, 决定将炉气净化收尘的10个收尘仓隔离5个,这样布袋的使用周期就延长了一倍,不仅节约了维修更换费用.而且降低了引风机的阻力,节约了电耗。仅材料费用每年可节约50960元。 二、实行收尘设施分段运行，节电效果显著。 为了进一步节能降耗，车间根据生产实际情况，规定F2、F3收尘与上料系统同时开停车，大大降低了F2、F3收尘运行时间，平均每天少开车12小时。这样，F2（功率90KW）和F3（功率75KW）每天节电大约1980KW／ｈ。 三、精心组织，5石灰炉比原计划提前6天实现并气供灰。 根据生产需要，5石灰炉于6月15日，一次点火成功。在5石灰炉的点火、烘炉期间，车间选取有经验的技术人员24小时吃住在现场，跟班作业，不畏天气炎热带来的不利因 - 1 - ### (来自:WwW.zaiD 在点网) 素，每天上下50多米高的炉顶，观察火势，调整炉况，严格按烘炉曲线控制，并且实施“及时发现问题、及时协调处理和及时解决问题”的“三及时”措施，对打溜门、大转盘、扇形阀等暴露出的多项问题进行汇总上报处理，使5炉系统逐步完善，点火和烘炉工作顺利进行。6月22日，5石灰炉比原计划提前6天实现并气供灰。 四、加强形势宣传教育，确保生产经营稳定。 面临严峻的生产形势，今年以来，石灰炉车间通过加强形势宣传教育，不断发挥员工潜能，充分调动职工积极性，要求“职能人员走出办公室，操作人员走出操作室”，从作业长到操作工加强设备点检、润滑、紧固、维护、保养等工作；坚持每周一、四开展综合大检查；针对炉顶、卷扬系统等设备容易发故障点进行诊断和处理，增加巡检次数，要求每天的白班人员必须登炉检查，并将检查问题上报车间及时处理，使原来平均每班有3-4个故障降低为每周1-2个问题，保证了炉子的长周期运行。 五、严抓技术操作，确保指标稳中求升。 今年以来，车间针对设备系统暴露出的部分问题给操作带来难度的实际情况，要求加大炉子的调整和物料检查的