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储罐受检表面磁粉检测验收标准删除，其他与2005版标准相同。 7.11.4 被检表面存在下列任一相关显示时应评定为缺陷： 1 任何裂纹显示； 2 链状圆形显示； 3 任何长度大于2.5mm的线性缺欠显示； 4 单个圆形显示的尺寸大于相邻较薄侧管壁厚度的1/2； 5 工作压力小于或等于4.0MPa的管道，单个圆形显示大于5mm或在150mm×25mm的评定区域内缺欠磁痕长度的总和大于12mm或线性缺欠磁痕长度的总和大于9㎜； 6 工作压力大于4.0MPa的管道，单个圆形显示大于4mm或在150mm×25mm的评定区域内缺欠磁痕长度的总和大于9mm或线性缺欠磁痕长度的总和大于6mm。 第八章 渗透检测 8.2.1 渗透检测剂（以下简称检测剂）应包括渗透剂、清洗剂和显像剂。8.2.2 渗透检测剂必须标明生产日期和有效期，要附带产品合格证和使用说明书8.2.3 检测剂应采用经国家有关部门鉴定过的产品，不同型号、不同类型的产品不应混合使用。8.2.4 当发现有下列情况之一时，检测剂应停止使用：1 渗透剂有明显的变色，喷涂后难以清洗；2 显像剂不能在受检工件表面上均匀附着、显像性能不良；3 喷罐式渗透检测剂的喷罐表面有锈蚀，喷罐出现泄漏。 删除05版标准中： 在每一批新的合格散装渗透剂中应取出500ml作为参照样品保存在玻璃容器内。储存环境温度宜为10~50℃，应避免阳光照射。 8.3.4 A型试块采用现行行业标准《无损检测 渗透检测用试块》JB/T 6064中规定的铝合金试块，试块应由同一试块剖成具有相同大小的两部分组成，并应打上相同的序号，分别标以A、B记号，A、B区试块上均应具有细密相对称的裂纹图形。A型试块的尺寸如图8.3.4所示，试块的规格和制造要求应符合现行行业标准《无损检测 渗透检测用试块》JB/T 6064的相关规定。8.3.5 B型试块采用现行行业标准《无损检测 渗透检测用试块》JB/T 6064中规定的三点式B型试块,材料为1Cr18Ni9Ti或类似的不锈钢板材，尺寸规格及其他要求应符合现行行业标准《无损检测 渗透检测用试块》JB/T 6064的规定。 删除了铝合金试块的制作方法，直接引用标准。 试块的制作更加规范，也便于试块的采购和管理。 8.4 检测灵敏度8.4.1 灵敏度分为三个等级，1级——低灵敏度；2级——中灵敏度；3级——高灵敏度。8.4.2 不同灵敏度等级在镀铬试块上可显示的裂纹区位数应按表8.4.2的规定。 新增条款，明确了检测灵敏度等级的分类； 但未明确应该采用哪个等级，建议采用高灵敏度。 8.8.1 渗透检测应按下列基本步骤进行： 1 表面预清洗； 2 施加渗透剂； 3 去除多余的渗透剂； 4 干燥； 5 施加显像剂； 6 观察及评定； 7 后处理。 8.8.2 使用新的渗透检测剂、改变或更换渗透检测剂类型或操作规程时，实施检测前应用镀铬试块检验渗透检测剂的系统灵敏度及操作工艺的正确性。 新增加条款，要求在四种情况下要进行灵敏度验证 与磁粉的灵敏度验证要求不同。 8.8.10 观察应符合下列规定： 1 应在自然光或白光灯下观察迹痕显示，受检区域的可见光照度应大于或等于500lx； 2 观察迹痕显示应在显像剂施加后7min～60min内完成。如显示迹痕的大小不发生变化，也可超过上述时间。 3 辨认细小显示时可用2倍～10倍放大镜进行观察，必要时应重新进行处理和渗透检测。 8.10.2 相关显示的分类应符合下列规定： 1 长度小于0.5mm的迹痕显示可不进行评定。 2 评定相关显示时，应以显示迹痕的尺寸为准。 3 长度与宽度之比大于3的相关显示，应按线性缺欠处理；长度与宽度之比小于或等于3的相关显示，应按圆形缺欠处理。 2005版标准规定：长度小于1.5mm的缺欠磁痕显示可不计。 删除了储罐检测验收标准，其他内容与2005版标准相同。 8.10.4 被检表面存在下列任一相关显示应判为缺陷： 1 任何裂纹显示； 2 链状圆形显示； 3 任何长度大于2.5mm的线性缺欠显示； 4 单个圆形显示的尺寸大于相邻较薄侧管壁厚度的1/2； 5 工作压力小于或等于4.0MPa的管道，单个圆形显示大于5mm或在150mm×25mm评定区域内缺欠迹痕长度的总和大于12mm或线性缺欠迹痕长度的总和大于9mm； 6 工作压力大于4.0MPa的管道，