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《焊接生产管理

课程名称:焊接生产与管理专业:材料成型及控制工程班级:B090303学号:名2012年11月20日一、焊接结构生产的工艺装备有哪些,在焊接生产中的应用特点?答:1.工艺装备按功能分类:(1)装配工艺装备:定位器及定位装置、压夹器及装配装置、推拉装置、 装配台架;(2)焊接工艺装备:①焊件操作机械:焊接变位机、焊接滚轮架、焊接翻转机; ②焊接机械:横臂焊接机、单轨焊接机、悬架焊接机、门架焊接机、爬行焊接机、电渣焊焊接机、焊接机器人;③焊工操作机械;焊接辅助装置:焊丝处理装置、焊剂回收装置、焊剂垫;(3)装配-焊接组合工艺装备;(4)装配-焊接辅助装备;(5)实验用工艺装备:①水压、气压试验台; ②运行试验台。2.焊接结构工艺装备的应用特点:工艺装备的专用化程度、完善性、效率及构造主要决定于焊接结构生产的规模与批量;同时工艺装备的选择还取决于制品的结构特征、重量及质量要求;工艺装置的设计、制造及使用费用计入产品成本,应合理选用。二、如何进行焊接生产工艺分析,生产工艺分析的内容与应用特点是什么?答:1.工艺分析要对整个焊接产品的结构特点、应用材料以及其加工方法和技术要求进行研究,根据生产条件提出最佳制造方法。针对焊接结构的关键部件查找技术难点,采取必要技术措施。即:调查研究、分析问题和解决问题。2.工艺分析的方法内容:(1)结构与部件的划分、装配-焊接顺序及各工序要求;(2)保证焊接结构的几何尺寸;(3)保证接头质量;(4)生产工艺装备的选择;(5)检验;(6)生产组织与技术管理。3.焊接结构工艺分析的应用特点:焊接结构工艺分析是制订切实可行的工艺过程的前提。工艺分析的过程就是在了解焊接结构技术要求的基础上和在即将实施的生产实践过程之间寻找矛盾,提出解决问题的过程。分析的重点落在焊接结构的装配以及焊接工艺上,随产品的结构以及批量而异。三、焊接工艺评定的目的、主要要求,在生产中的意义?答:焊接工艺评定(WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。1.目的:(1)评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头;    (2)验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。    (3)为制定正式焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠技术依据。2. 要求:(1)凡施焊单位首次采用的钢种、焊接材料和焊接方法必须进行焊接工艺评定。(2)根据钢材的焊接性试验,结合产品设计要求和工艺条件来制定焊接工艺评定指导书进行试件的焊接工艺评定,工艺评定的基础是钢材的焊接性能试验,以可靠的钢材焊接性能试验为依据,应在工程焊接之前来完成。(3)焊接工艺评定所选用的板型钢材、管材、焊材、接头形式等应与工程实际相类同,所用设备、仪表应处于正常工作状态。 (4)焊接工艺评定报告应依据实际施焊参数记录和各项检验资料综合整理完成。焊接工艺试件应经外观、无损检测、机械性能、金相等项内容检查。3. 作用意义: 保证焊接质量,确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性;检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求,并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。四、通过对梁柱结构进行焊接结构分析,分别制定其小批量、大批量的生产方式以及绘制大批量生产时的车间布置、工艺流程平面框图。答:1.焊接结构分析:梁系结构的工作特点是元件受横向弯曲,,柱系结构的特点是受压力或受压同时承受纵向弯曲。二者主体具有相似的结构特征,以工字型和箱型结构为主。由于腹板厚度相对于高度而言较薄,为防止失稳通常还有加长、短竖加强板,有时还要加设水平加强板;个别情况,翼缘板、加强板均由型材代替钢板。梁柱结构大多呈直线型,结构紧凑,零件数目不多。腹板与翼缘板连接一般用翼缘角焊缝,少数情况下用开单双边坡口的焊缝;加强板用角焊缝与腹板、翼缘板相连。2.小批量生产方式确定:①翼缘板与腹板的拼接,采用对接连接,根据要求切割钢板,手工方法或借助工艺装备进行装配和焊接。焊接方法以手工焊为主。②装配-焊接构件主体,可用手工装配,但效率低、质量差,且与操作工人技术水平有很大关系;使用装配-焊接工艺装备可大幅提高效率与质量,在小批量、规格多的情况下采用一些通用装备,反而可以收到较好的技术及经济效果。其焊接方式,对于有条件企业采用埋弧自动焊机配合翻转机联合加工,下规模企业以手工焊为主。③加强板的焊接无论生产规模都以手工电弧焊、CO2气体保护焊为主。3.大批量生产方式确定:大批量规模上产时设置相应专用生产线为宜翼缘板与腹板的拼接,构件主体装配-焊接均在专用生产线上完成效率高、质量好,再现率高。加强板的焊接以手工

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