《焊接缺陷及接收标准规范.docVIP

焊接缺陷及接收标准 目的 本规范的目的在于定义焊接缺陷的种类，确定焊接缺陷的判定标准，即允许缺陷存在的程度。 适用范围 本规范适用于盛力达科技有限公司焊接所有焊接件的检验。 角焊缝焊脚尺寸的定义： A: sunlit图纸角焊缝焊脚尺寸的定义 B: 中国图纸中角焊缝脚尺寸的定义: 焊缝类别的定义： 一般焊缝：主要焊缝以外的焊缝为一般焊缝。 主要焊缝： 体积小于500mm3的焊接件、大件上连接主要零件的焊缝和A、B级结构件上的焊缝。 参考资料： 标准: ISO 5817 标准: GB 6417-86 焊接缺陷及其判定标准： 角焊接头，丁形接头，十字形接头，塔接接头（焊脚尺寸标注为sunlit标注法） 序号 图示 说明 主要焊缝 一般焊缝 测量工具 1 焊缝超高 设计高度a 实测高度b 焊脚尺寸公差： S=b-a 凸起（余高）可能遮盖缺陷 S≤1+0.05a S≤1+0.20a 且≤5 最大值为5 焊缝尺 2 焊脚尺寸不够 设计高度 a 实测高度 b 凸起（余高）可能遮盖缺陷 （a-b）≤ 0.3+0.035a 最大不超过1,总长度不超过焊缝全长的20% （a-b）≤0.3+0.16a 最大不超过2,总长度不超过焊缝全长的20% 焊缝尺 序号 图示 说明 主要焊缝 一般焊缝 测量工具 3 不对称 aˊ:实际高度 ΔZ:不对称度 ΔZ≤ 2+0.15a ΔZ≤ 2+0.2a 焊缝尺 4 咬边 焊接参数、操作工艺不当，沿焊趾的母材部位产生沟槽、凹 陷。 h:咬边深度 H最大不超过0.5,总长度不超过焊缝全长的10% H最大不超过1.5,总长度不超过焊缝全长的10% 焊缝尺 卷尺 5 表面气孔 焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。 孔状缺陷 不允许 每50mm焊缝长度允许一个气孔，其直径≤2mm 目测 卷尺 序号 图示 说明 主要焊缝 一般焊缝 测量工具 6 表面夹渣 焊接后，残留在焊缝表面的熔渣。 药皮焊条电弧焊，埋弧焊时出现 不允许 每50mm焊缝长度允许一处夹渣，长≤3mm，深≤2mm 目测 7 弧坑缩孔 所有弧坑必须填满 允许局部下陷， e≤0.5 允许有稍微的凹陷 e≤1.0 目测 8 飞溅，熔渣 熔化的金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。 不允许 不易清理处允许有少量的小飞溅 目测 9 电弧擦伤 在焊缝区外的母材上引弧 不允许 个别电弧擦伤 允许存在 目测 序号 图示 说明 主要焊缝 一般焊缝 测量工具 10 蜂窝状气孔 存在于焊缝中或焊缝表面的密集的小圆形孔 不允许 不允许 目测 11 内部夹渣 焊渣残留在熔融金属中 不允许 少量单独夹渣允许存在 12 未熔合 焊缝金属与母材之间，或两道焊缝金属之间未完全熔化结合的部分 不允许 每100焊缝内允许深≤0.15长≤25 13 未焊透 焊接时，母材金属之间应该熔合而未焊上的部分 应按规范正确操作 m：未焊透，a：理论焊脚尺寸 不允 每100焊缝内允许深≤0.15长≤25 序号 图示 说明 主要焊缝 一般焊缝 测量工具 14 裂纹、漏焊、烧穿 焊缝内部或表面裂纹，热影响区裂纹等 焊接过程中，熔化金属自破口 背面流出，形成穿孔的缺陷叫 烧穿。 不允许 不允许 目测 15 未焊满、 塌陷、 填充金属不足,在焊缝表面形成的连续或断续的沟槽 m:凹陷深度 允许局部下陷m≤0.5mm 允许局部下陷m≤1.0mm 焊缝尺 16 错边、 两焊件没有对正面造成中心线平行偏差 d：错边量 t：焊件厚度 d≤0.1t 且≤3 d≤0.1t 且≤5 焊缝尺 序号 图示 说明 主要焊缝 一般焊缝 测量工具 17 缩沟 由于焊缝金属的收缩，在根部焊道每一侧产生浅的沟槽 e≤1.0 e≤1.5 焊缝尺 18 下塌 穿过焊缝根部的过量焊缝金属 C：根部宽度 h：下塌量 h≤1+0.6C 总长度不超过焊缝全长20% h≤1+1.2C 总长度不超过焊缝全长20% 焊缝尺 卷尺 . 应用范围：sunlit采购部、质量部、技术部、制造部 总经理； 技术； 质量； Page： 8 / 8 Valid date：2013.03