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一、21世纪我国焊接企业的生存及发展战略1、ESAB2、三类焊接企业，即焊材生产企业、焊机生产企业、焊接辅机或焊材辅料生产企业。1998年，我国实际生产焊材110万t（但生产能力已超过210万t）。生产焊机100多万台。3、至今国内尚无一家企业既能生产焊材，又能生产焊机、辅机等。4、目前具备药芯焊丝生产能力的企业约有23家，共有28条生产线。进口月18条，耗资数亿元人民币，但大多数不能批量生产，国内至少80%以上药芯焊丝的市场仍被国外产品所垄断。5、如日本1990年、1991年焊材产量达42万t，到1997年已降为35万t。而我国正处于传统产业高速发展时期，焊材总产量与钢产量相应增长。1985年焊材产量36万t，1993年达87万t，1996年达75万t，1997年接近80万t。按全球焊材年总产量约400万t估计，我国焊材产量约占1/5。加上外国进口的焊材，目前全国一年要消耗的焊材接近100万t。6、Lincoln公司、ESAB公司、天泰公司已在上海浦东建立了独资企业，而日本新日铁、神钢公司则在中国设立了保税仓库。7、就药芯焊丝而言，80%市场被国外产品占领。8、最近喜闻我国第一家集焊机、辅机、焊材等焊接产品生产、销售于一体的上海焊接器材公司正式成立。二、对21世纪焊接材料发展趋势的探讨1、适应焊接自动化和高效焊接的潮流，进行产品结构调整；日本的产品结构变化为：1980年焊条占57.7%，1999年焊条仅占19.4%，气体保护焊用实心焊丝占38.4%，药芯焊丝占29.3%，埋弧焊丝和焊剂占12.2%。预测日本在今后五年里，焊条比例将降到15%以下，各类药芯焊丝和气体保护实心焊丝总产量将占70%以上，埋弧焊材则将稳定在10%~12%。1999年我国焊接材料总量已达到1.1*106t，扣除库存和出口外，国内焊材的年消费量约1*106t。其中焊条约占78%~80%，气体保护实心焊丝约占9%~10%，药芯焊丝（包括进口产品）约近1%，埋弧焊用焊丝与焊剂约占10%~12%。2、对应1999年焊材的1*106t消耗量，1999年全国钢材的实际消耗量（包括国产与进口）为1.21*108t。3、我国船造系统已率先提出，到2005年，我国船厂的焊接效率要达到80%以上，其中CO2焊接应用率达到55%，焊接机械化、自动化率达到70%左右。4、预测到2005年，我国焊接材料中，焊条可占60%~70%、气体保护实心焊丝约占20%，药芯焊丝占2%~5%，埋弧焊用焊丝和焊剂占10%~12%。5、气体保护实心焊丝向低飞溅高性能方向发展。6、药芯焊丝向“宽电流幅度”、“低尘低飞溅”、“快速焊”的方向发展。7、20世纪各种重要焊接结构用钢材越来越厚，21世纪将会朝着所谓“薄板组合时代”发展。三、我国焊接材料的发展态势、市场需求与选用对策1、钢材品质的进步在促使焊接材料更新换代；另一方面焊接高效化（自动化）进程明显提速，促使焊接材料的品种结构调整加快。2、21世纪前10年，我国正处于工业化的中期大战阶段，工业化和城镇化进展使钢材及焊材的消费量快速增长。3、表一 我国近年来的刚才表观消费量和焊材消费量（万t）年份国内钢材产量钢材表观消费量焊材消费量1996933810515约7520001314614121约11020011574516993约12020021921821122约16020032358126602约200钢材表观消费量=国内钢材产量 - 出口钢材量 + 进口钢材量焊材消费量由于缺乏精确的统计，是按主要企业的统计数加上其他企业的估计数，其误差在5%左右。4、2003年对应我国钢材消费量2.66亿t时，焊接材料消费量约200万t，其中焊条约145~150万t，气保护实芯焊丝月30万t，药芯焊丝约4万t，埋弧焊丝和焊剂约20万t。5、目前我国钢材消费量为全世界的29%~30%，而我国焊接材料的消费量为全世界的36%~40%。这是因为我国焊材总量中焊条的比例大，高效焊接材料的比例较小，因此相对于同样的钢材消费量而言，我国焊材的消费量较多。6、预测到2010年，我国焊接材料的总消费量可能达260~280万t。7、国内外焊接材料发展的总趋势，是朝着焊接技术全力追求“自动化和高效、优质”的方向发展，我国这方面的进程，近年来明显加快。8、2002年日本焊材总产量中，气保护焊的实芯焊丝约39.7%，药芯焊丝占29.6%，焊条占17.4%，用于埋弧焊的焊接材料占12.4%。9、90年代时，焊条为焊材总产量的85%，2000年全国气保护实芯焊丝的消费量仅11万t左右。2003年全国气保护实芯焊丝的消费量已约30万t，药芯焊丝消费量约4万多t，合计约34万t，再加上埋弧焊接材料20万t，2003年，焊条占焊材总产量的比例下降到占73%左右。10、我国各行业、各地区、各单位