正宗第五采场顶板支护.ppt

1.单体支架规格选定的方法及步骤: (1)首先确定煤层的最大采高Mmax及最小采高Mmin (2)确定顶板在最大控顶距处的平均最大下沉量SL,支架最大可缩量必须大于此值。顶板最大下沉量可用下式估算： SL＝η·M·L (3)求支柱最大高度Hmax Hmax=Mmax－b b－顶梁厚度； (4)求支柱的最小高度Hmin Hmin＝Mmin－SL－b－a a－支柱回柱放顶时必要的卸载高度,一般取50mm 根据顶板最大下沉量SL,确定支架的型号,根据Hmax及Hmin确定支柱规格。 二、端面顶板冒顶的防治原则 （1)鉴于端面距对直接顶稳定性有决定性影响，因而在推移支架时应尽可能缩小端面距，尤其在直接顶本身力学性质较差时更应注意端面距的控制，各类顶板应该控制的端面距可在统计观测时求取； （2)老顶的变形与失稳将直接影响端面顶板稳定性，为此应根据直接顶厚度与采高的比值N、直接顶本身的力学性质(抗拉强度Rt及内聚力C)选择合适的架型，例如，提供必要的水平推力、支护强度及支架初撑力等； （3)应保证支架处于良好的工作状态，尤其应避免顶梁过分抬头(不宜大于10°～15°)及过分低头(不宜大于10°)的工作状态； （4)对于特别松软的直接顶，在采用缩小端面距及改变支护参数均难于改变端面冒顶时，应采取固化顶板以提高直接顶自身的抗冒能力； （5)应尽可能保证工作面具有较快的推进速度，尤其当初次来压及周期来压时更应注意； （6)对每一工作面可进行实地观测，而后根据统计规律分析所得的影响端面顶板冒落稳定性指标，对支护质量与顶板动态进行监测，使顶板在形成冒顶事故前消除其隐患。 （1）支架和围岩是相互作用的一对力。在小范围内，围岩形成的顶板压力可看作是一个作用力，支架可视为一个反力，两者应互相适应，使其大小相等，且尽可能作用在一个作用点上。 （2）支架受力大小及其在回采工作面分布的规律与支架性能有关。支架性能应尽可能设计为恒阻式。 （3）支架结构设计必须适应围岩条件，在支架架型选择合适时，可以用最小的工作阻力维护好整个顶板。 （4）工作阻力与顶板下沉量形成的“P-Δl”为近似双曲线 （5）采场支架的工作阻力不能改变上覆岩层的总体活动规律。 三、支架与围岩的相互作用关系 压力自计仪 淮北刘东矿 巷道顶板支护 薄煤层：炮采、综采、刨煤机 中厚煤层：综采 厚煤层：大采高、综放、分层开采、大采高综放开采 不同煤层厚度采煤方法 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 矿山压力与岩层控制 矿山压力与岩层控制 * * 矿山压力与岩层控制 《矿山压力与岩层控制》之 – 第五章 山西大同大学 煤炭工程学院采矿系 采场顶板支护方法 复 习 1.什么是复合顶板？ 2.根据支架冒顶的三个类型，支架必须具有哪三个基本性能？ 3.综采工作面主要有哪些基本设备？ 4.液压支架主要有哪些类型？ 具有“软、弱、薄”三大特点的顶板 复合顶板： 软—岩性特点，下软上硬，差异很大； 弱—结构特点，软硬岩层之间存在弱面， 构成了复合关系， 易产生离层的顶板； 薄—下位软岩的总厚度较薄，冒落后不能充满采空区接上硬 岩层，厚度在0.5-3.0m之间。 由于上述特点决定了在初次放顶期间，软硬岩层不能同步下沉，极易离层、极难管理、极易发生“推垮型”冒顶。因此，复合顶板，是采面顶板管理的难点。 采煤工作面控顶原则 根据采煤工作面冒顶有压、推、漏三个基本类型，回采工作面支架必须具备“支、稳、护”的基本性能，即“支得起， 稳得住，护得好”。 压垮型 推垮型 漏垮型 支 护 稳 1.采煤工艺主要分类？ 2.综采工作面主要设备？ 3.液压支架的分类？ 4.影响液压支架选择的主要因素？ 5.综采工作面回采工艺？及时支护和滞后支护的区别？ 6.综采工作面上、下端头位置注意事项？ 7.综采工作面安全生产注意事项动画？ 1—采煤机；2—刮板输送机；3—液压支架；4—下端头支架；5—上端头支架；6—转载机；7—可伸缩胶带输送机；8—配电箱；9—移动变电站；10—设备列车；11—泵站；12—喷雾站；13—绞车；14—集中控制台。 综采面设备布置示例 一、二级护帮板 伸缩梁 顶梁 立柱 底座 前连杆 后连杆 掩护梁