上海工程技术大学制造基础复习.doc

在选择铸件的浇注位置时，铸件的重要加工面应朝下。（√） 在选择铸件的浇注位置时，薄而大的平面应放在下部、侧面或倾斜位置。（√） 要防止铸件的缩孔缺陷，应尽量减少铸件各个部位间的温度差，使其均匀地冷却。（×） 离心铸造时，因充型压力比砂型铸造高，所以充型能力较强。（√） 在铸造生产中，最基本的工艺方法是金属型铸造。（×） 在铸造生产中，砂型铸造是最基本的工艺方法。（√） 灰铸铁耐磨性好，常用于制造导轨、衬套等。（√） 灰铸铁减振性好，是制造机床床身、机器底座的好材料。（√） 在常用铸造合金中，灰铸铁、硅黄铜的流动性最好，铸钢的流动性最差。（√） 灰铸铁、铸钢中，灰铸铁的流动性最好。（√） 当铸件的固态收缩受到阻碍时，则会产生缩孔、缩松等缺陷。（×） 铸造内应力是铸件产生变形和裂纹的基本原因。（√） 金属型铸造可“一型多铸”，效率高。（√） 同时凝固可以有效防止缩孔和宏观缩松。（×） 液态合金的流动性以螺旋形试样的长度来衡量。（√） 铸造过程中，保证液态合金充型能力足够的条件下，应尽可能地降低浇注温度。（√） 采用金属型铸造时，常将金属型预热至100~350℃，以减小金属型的激冷能力，提高合 金的充型能力（√） 在常用的合金中，铸钢的收缩率比灰口铸铁的收缩率小。（×） 铸件最后凝固的部位体积较大的孔洞称为缩松。（×） 防止缩孔和缩松的根本方法是采用同时凝固（×） 机械应力是由于铸件壁厚不均匀，各部分冷却速度不同，以致在同一时期内各部分收缩不一致而产生的。（×） 机械应力一般都是拉应力或剪应力，且是一种临时应力。（√） 为实现同时凝固通常是在铸件薄壁处安放冷铁。（×） 由于铸件的收缩，模样尺寸必须比铸件放大一个收缩量。（√） 压力铸造时金属充填成型过程的两大特点是高压力和高速度。（√） 埋弧焊可在室内、室外和各种焊接位置进行。（×） 焊条电弧焊、埋弧焊、电阻焊等都属于熔化焊。（×） 埋弧焊适合于全位置焊接。（×） 低合金钢的碳当量越高，材料焊接性越好。（×） 焊条电弧焊是利用焊条与工件间产生电弧热，将工件和焊条熔化而进行焊接的方法。（√） 低碳钢焊接性比中、高碳钢焊接性好。（√） 轧制、锻造、板料冲压、压力焊等都属于金属压力加工。（×） 在焊薄板、低熔点有色金属时，为避免烧穿常采用正接法。（×） 点焊及缝焊属于电弧焊。（×） 车刀在设计时，前角可以设计成正前角、零度前角和负前角。（√） 当取较大的前角时，切削刃锋利，切削轻快，切削力小。（√） 车削适合用于有色金属零件的外圆精加工。（√） 刨削、铣削都是平面的主要加工方法。（√） 高速钢刀具比合金工具钢刀具所允许的切削速度大，是因为其具有较高的硬度。（√） 硬质合金常制成各种型式的刀片，焊接或机械夹固在刀柄上使用。（√） 拉削加工在拉刀的一次行程中完成粗—半精—精加工。（√） 切削速度对刀具耐用度的影响最大，进给量次之，背吃刀量的影响最小。（√） 主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动。（√） 车削细长轴外圆，刀具应该选择较小的主偏角。（×） 硬质合金广泛地用于制造较为复杂的各种刀具，如麻花钻。（×） 碳素工具钢可用来制造锉刀、锯条等刀具。（√） 对于中等尺寸以下孔的精加工，钻—扩—铰是常用典型工艺。（√） 磨削适合于有色金属零件的精加工。（×） 车外圆的主运动是刀具的移动。（×） 晶体的滑移是指在正应力作用下发生的。（×） 为了充分利用纤维组织的性能，使用零件时应尽量使零件受最大拉应力的方向与纤维方向垂直。（×） 产生加工硬化现象时，材料抗拉强度增大，塑性降低。（√） 再结晶退火可完全消除加工硬化。（√） 热处理可以消除纤维组织。（×） 金属含碳量低，塑性成形性能就好。（√） 金属受压应力的维数越多，金属的塑性越好，塑性成形性能就越好。（√） 自由锻也需要使用专用模具。（×） 锻造时，始锻温度越高越好。（×） 拔长是截面积增加，高度减少的工序。（×） 冲压三要素包括：工艺、模具和设备。（√） 单件小批生产铸件时采用（ C ）。 失蜡铸造 B．机器造型 C．手工造型 D．金属型铸造 铸件产生冷隔或浇不足缺陷的基本原因是液态金属（ A ）。 流动性过差 B．温度过高 C．浇注速度过慢 D．硫磷含量不足 含碳量为4.3%(共晶成分)的铁碳合金具有（ B ）。 A．良好的可锻性 B．良好的铸造性 C．良好的焊接性 D．良好的热处理性 消除铸件中的残余铸造应力常用的方法是（ C ）。 顺序凝固 B．减缓冷却速度 C．去应力退火 D．及时落砂 消除铸件中机械应力的方法是（ D ）。 A．同时凝固