切割机作业流程.doc

切割机标准作业 目的： 为了使员工能够直观的了解切割机作业标准动作，更好的促进规范作业活动，达到统一、规范作业的目的。 动火作业人员PPE穿戴要求 1、劳保用品佩戴情况 切割机整体介绍： 首先作业开始前进行JSA危害分析（由班组长组织作业人员共同探讨，对工作进行JSA危险源分析、分析完后施工现场作业负责人进行现场审核，项目经理审批。） 第一部分：使用前的检查工作 第二部分接线连接 断电后使用电笔测试是否有电。 第三部分：开始切割 切割过程中的安全要求 更换切割片 第四部分:作业完毕清理现场 安全帽 防护面罩、防尘口罩 工装做到三紧 防砸鞋 启动电机 砂轮片护罩 紧固件护罩 防火花飞溅小护罩 夹紧装置 检查开关是否灵敏，接头处是否有裸露现象。 对护罩进行检查螺栓有无松动。（牢固可靠） 夹紧旋转方向达到使用标准，切割特殊管材、型材灵敏可行 确认无误后项目部经理做最终审核，批准审批准 接线前首先断电，测试漏报是否灵敏，并作记录 各项措施落实完成，使用绝缘工具接线 线接设完成后将护罩恢复原位，保证接设线路在闸刀后面进入 班组长组织作业人员，根据作业实际情况进行JSA分析分析，施工现场作业负责人根据现场实际情况进行审核 切割片卸下后的机身构造 劳保手套 检查砂轮片紧固装置，是否出现滑丝，上不紧等情况 准备使用的切割机是否张贴定人定机和检验合格牌 夹紧装置无缺少，完好，达到使用条件 切割之前将夹紧恢复原位，紧固牢靠 线接完后，使用350活口对切割机上的接地检查是否松动 在对引入地下的接地进行紧固，确保此接地深入地下2米以上 带好劳保手套，对紧固螺栓进行卸下 切割片直径为400， √ √ × 切割过程中作业人员采用半蹲姿势，站在主操作板前，测面安放防火花飞溅装置 使用350活口对夹片装置进行松动 使用绝缘电笔测试闸刀断电情况，未显示数字，说明断电完成， 如显示数字，接线立即停止，查找原因 切割过程中没有设立防火花飞溅装置，作业人员站位不对 更换切割片时，首先切断电源，并上锁挂签 启动三角带护罩 电源手动开关 手柄把手