桥梁伸宿缝技术交底2(无缝式D40型D80型D120型D160型).docx

（二）级技术（安全）交底记录施工单位： 合同号：YZTJ-01监理单位：编 号： ZK-020-□□□□□□□-□□□单位工程桥梁工程分项工程伸缩缝施工施工内容伸缩缝安装施工交底依据：本合同段图纸；公路桥梁施工技术规范（JTG/T F50-2011）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80-1-2004）等相关规范；《桥梁伸缩缝装置安装施工细则》施工图纸及施工方案交底内容：一、概述本工程共有无缝式、D40型、D80型、D120型、D160型五种伸缩缝，具体示意图如下：图1 无缝式伸缩缝图2 D40型伸缩缝图3 D80型伸缩缝图4 D120型伸缩缝图5 D160型伸缩缝具体工程量如下表：表1 伸缩缝工程量统计表伸缩缝型式数量合计无缝式5D40型37D160型24D80型151D120型2总计219二、施工组织（1）本工程伸缩缝设置两个专班，每个分部一个专班，由技术、质量、施工、试验相关人员组成。（2）本工程伸缩缝施工共设置4个施工队，分个工区一个施工队。（3）资源配置1）人员配置表2 每个施工队人员配置序号工种人数备注1技术员12安全员13质检员14钢筋工55混凝土工36电焊工37普工5合计193）资源配置表3 每个施工队资源配置序号设备名称型号规格数量单位备注1插入式振捣器Z502台　2交流电焊机BX5-4002台3柴油发电机100Kw1台4钢筋加工设备先锋12-C1套5平板式振捣器MVH-402DSB1台6路面切缝机QF-4001台7汽车吊25T1台8振捣棒2台9砼运输车1台10全站仪DZ.51-NTS962R1套三、施工准备3.1 、施工技术准备（1）熟悉施工图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。（2）熟悉施工规范，施工前，进行安全和技术交底。技术交底内容主要有设计要求、施工要求、质量标准、技术措施等，并作好书面记录。3.2、材料准备（1）每批材料或构件进场，必须向监理单位报检。没有监理工程师的检查（检验）许可的材料或构件不得在工程中使用。（2）按照设计文件、技术规范核对进场伸缩装置是否与设计的型号一致。（3）伸缩装置所用的钢材、焊材、橡胶、防腐材料等材料的材质和技术标准满足公路桥梁橡胶伸缩装置行业标准（JT/327--2004）的要求，核对生产厂家、产品合格证、材质报告单、牌号、炉批号、批量等。（4）伸缩装置的边梁、中梁的截面尺寸必须满足行业标准的要求；边梁、中梁及支承横梁等钢材的外形、外观及几何尺寸必须满足设计图纸要求。钢构件外观光洁、平整，表面不得有毛剌、裂纹、结疤、气泡等现象。（5）伸缩装置使用的焊接件,要求焊接处焊缝采用磨光机磨平，焊缝不得有裂纹、夹渣、弧坑填充不饱满等缺陷。（6）伸缩装置构件表面与混凝土非接触面的防腐涂装体系：伸缩装置中所有的钢构件（锚入混凝土中的构件除外）必须采取严格的防腐处理，要求防腐涂层均匀、完好、表面无破损、气泡、裂纹、麻点、流挂和皱皮等缺陷，同时其质量满足行业标准。（7）伸缩装置使用的边梁、中梁需要对接的，其焊缝处按GB3323标准进行超声探测，并采用厚度大于20mm的钢板加强。需要对接的型钢钢梁每根只允许对接一次，且对接焊缝应布置在非行车道上，接长后的型钢应有良好的直线度，沿长度方向直线度满足1.5mm/m，全长满足10mm/10m，不允许有扭曲、翘曲和弯折现象。（8）伸缩装置必须在工厂组装，在伸缩装置的范围内位置，同一断面处各中梁和边梁顶面高差不大于1mm。每条缝宽偏差不大于±2mm，总宽度偏差不大于±10mm。（9）除特殊情况外，伸缩量在160mm及以上的伸缩装置的支承横梁间距不得大于1600mm。横梁支点中心距梁端或桥台边缘必须保证在80mm以上。（10）伸缩装置运输、吊装、存放过程中，加强保护，防止伸缩装置出现永久性变形、损坏和锈蚀等现象。其存放应离地面30cm以上，并进行覆盖；搁置位置、枕木间距应予以充分考虑。3.3、现场施工准备（1）根据现场情况，对桥台附近的施工道路进行平整和压实，确保大小施工车辆出入通畅。桥面具备一定的施工工作面。（2）在施工现场根据要求设置交通安全标志，设备工具和用料应放在指定的地点或区域，所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽，注意文明施工。（3）现场伸缩缝安装临时用电采用原桥梁施工时拉接线路，如原桥梁施工完成后拉接线路已经拆除，则采用100kw柴油发电机作为临时用电电源。（4）现场材料运输利用原桥梁施工时铺设的施工便道以及附近现有的村村通道路。3.4、保通措施我部在天桥及分离式立交施工时已实施保通措施，故在进行桥梁伸缩缝安装施工时可利用原有保通措施。四、施工工法4.1、梁端预留缝处理（1）各类型伸缩缝梁端缝宽伸缩缝类型凿除多余混凝土凿除调直浇筑牛