第09章土建07-11节.doc

第7节 二次结构工程施工方案 9.7.1内容介绍 本工程内容主要为砌筑工程。在结构施工完成后插入施工。 9.7.2砌筑施工工艺 本工程内外隔墙主要采用BM轻集料混凝土砌块。 1、施工技术措施及质量要求 砌筑施工工艺及技术措施说明表 工序 施工技术措施及质量要求 测量放线、立皮竖杆 根据隔墙定位，测量放线；立皮竖杆间距15~20m，拐角处单独设置皮竖杆。 砌块砌筑 施工准备：砌块砌筑前，先检查导墙上口水平度，剔凿上口的浮浆，并采用水泥砂浆找平； 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm。 墙转角及纵横交接处，按设计要求均设置构造柱或芯柱，门窗洞口均设芯柱和过梁。 电气铺管，安装附墙设备，按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与砌筑同步进行。二次开槽的管道，在完成之后用细石混凝土填实，并在表面贴尼龙布，避免表面面层出现裂缝。 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。 制配砂浆：根据建设管理部门的规定，采用干拌砂浆，按设计要求的砂浆品种、强度及砌筑部位使用专业砂浆。砂浆加入水搅拌均匀，搅拌时间不得少于2min，随拌随用，水泥砂浆在拌成2小时内使用完毕，当施工期间气温超过30℃时,必须在拌成后1.5小时内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，立皮竖杆，拉线控制砌体标高和墙面平整度。每天砌筑的高度不得大于1500mm。 机电管线穿越较多且复杂的隔墙，先砌筑到圈粱的部位，如果机电管线穿越少且可以准确定位的，隔墙可以先砌筑到顶，预留机电管线的洞口。 墙顶部与楼板小于200，用灰砖斜顶，灰缝用同标号砂浆灌实。 质量要求:轴线位置≤10mm，每层垂直度≤5mm，表面平整度≤10mm，水平灰缝垂直度≤10mm，水平灰缝厚度＋10-5，垂直缝宽度＋10–5，洞口宽度＋10–5。 砌筑墙标准立面图 2、施工构造要求 （1）墙体砌筑采用M5水泥砂浆。 （2）砌筑墙体外侧采用抹灰砂浆抹灰，厚度依据图纸要求。 （3）填充砌块墙与框架柱、剪力墙相接处，采用水平系梁拉结，砌块墙端部与钢筋混凝土柱或剪力墙之间留20mm宽缝，缝内填模塑聚苯板，聚苯板外抹聚合物砂浆，墙面罩粉刷石膏时在转角处附加一层无纺布或玻纤网格布，每边搭接长度不少于100m。 （4）轻集料砌块内填充墙宜设置水平系梁与主体结构相连接。根据不同墙体厚度，水平系梁沿高度方向每隔1.5m设置一道，采用U形过梁块配筋浇筑C20混凝土。纵筋采用3根φ10，箍筋φ4@250mm；有门洞口的墙，第一道水平系梁设置在门洞上口。 水平系梁纵筋与主体结构连接按受拉钢筋锚入墙或柱内； 水平系梁高度为200mm(一皮砌块高度)。 （5）机电留洞宽度大于300mm时应设置过梁，过梁两端过洞口250mm。 （6）轻集料砌块内填充墙沿墙长方向应设置芯柱。根据不同墙体厚度和墙长设置芯柱时，其间距为3m；墙厚＜200mm时，芯柱纵筋配置1φ12钢筋；墙厚≥200mm时，芯柱纵筋配置2φ12对角放置钢筋；墙厚100mm时，不设芯柱。 （7）当内填充墙较长时，可在墙顶端的梁或板底设置U形钢卡等构造措施防止侧倾，加强墙与梁板的连接，一般沿墙长每1m至1.5m一个。 （8）轻集料砌块内填充墙顶端与梁或楼板应顶紧，不留缝隙。当填充墙砌至顶面最后一皮，轻集料砌块填充墙与上部结构采用硬连接方式。 第8节 防水工程施工方案 防水工程是保证建筑物使用功能非常重要的内容，是本工程质量控制的重点之一。在施工中必须严格检查、监控与管理，采取切实可行的施工措施，加强对重点部位和薄弱点的控制，确保防水的施工质量。防水工程的质量是该工程施工过程中进行重点管理和控制的关键内容。本工程所选择的各类防水材料均满足业主对品牌、技术的要求。根据招标文件，防水工程的主要内容为：地下室底板防水、地下室外墙防水、地下室顶板防水、屋面防水、室内楼地面防水。 部位 防水材料 地下室防水 3+4厚改性沥青防水卷材 屋面防水 3+4厚改性沥青防水卷材、4厚SBS改性沥青耐根刺防水卷材+3厚改性沥青防水卷材、点粘350号石油沥青卷材防水+4厚SBS改性沥青防水卷材（二型）+500宽柔性材料加强层+水泥基渗透结晶防水层 卫生间、淋浴间等处的防水 0.8厚水泥结晶渗透涂料+1.5厚聚合物防水涂料、1.5厚聚氨酯单组份防水涂料、1.5厚渗透结晶防水涂膜 9.8.1重点防水部位 1、