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plc岗位作业指导书 篇一：DCS、PLC调试作业指导书 一、校验细则 1． 目的 用于DCS、PLC系统的调试。 2. 范围 适用于石油化工装置及其它行业工程的DCS、PLC系统调试。 3. 责任和权限 3.1由负责校验技术的主管施工员负责编写调试技术方案，报经批准后以调试技术方案为依据对施工人员进行技术交底；并及时对施工人员的工作进行检查确认，必要时，通知该项目的校验人员重新复试；对校验发现的问题要会同现场施工代表、监理、设计等有关人员进行检查确认。 3.2 参加校验的人员必须熟知DCS、PLC系统的调试的工作内容、标准规范；并依据校验方案和技术交底的内容进行施工校验；要维护好仪器设备；做好校验记录。对校验结果的真实性、正确性和有效性负责。对校验发现的问题要向施工员、现场施工代表、监理进行反映。以便妥善处理。 4. 依据标准 4.1 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002 4.2《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999 5. 工作程序 5.1使用标准仪器设备 精度和规格符合规范要求，具备有效的鉴定合格证书。 5.2校验环境要求 5.2.1 机、柜、盘、DCS﹑PLC工作站和过程控制站安装完毕，硬件设备之间以及系统与在线仪表之间已连接完好。控制器已进行了安全接地和隔离，各类接地系统安装符合设计文件要求。 5.2.2 控制室和操作室的土建、安装、电气、装修工程全部完成。室内杂物清理干净。 5.2.3 不间断电源（UPS）及室内照明安装完，并可投入正常使用。 5.2.4 空调系统施工完，并可投入正常运行。温度、湿度可调并符合设备对温度湿度的要求。 5.2.5 消防设施完备，并可正常使用。 5.2.6 控制室内安装电话，保证通讯畅通，配备好吸尘器、防鼠器具等。 5．3 系统调试 5.3.1调试前的检查 1) 通电前，应进行全面检查，根据设计文件对机柜中各插卡安装位置、规格、型号、数量、内部接线、物理地址以及其它外围设备（如打印机）等进行认真检查和确认，并确认所有设备电源开关都在“OFF”位置。 2) 对导线绝缘电阻进行检查,方法为将导线与设备断开,用500V兆欧表测绝缘电阻,应保证信号线绝缘电阻≥2MΩ,补偿导线之间绝缘电阻≥0.5MΩ,系统电源带电部分与外壳绝缘电阻≥5MΩ. 3) 对接地系统电阻值确认，DCS﹑PLC接地及接地电阻的确认应严格按照设计文件及厂家有关技术文件要求执行。 4) 电源电压及频率确认，按设计及生产厂家系统供电的要求，确认UPS电源的电压及频率是否满足系统要求,还要检查熔断管容量、负载性能试验以及供电装置所接相线是否满足系统要求。 5) 采用安全措施对DCS、PLC系统硬件进行认真检查，并记录好制造商设置的DIP开关缺省位置及硬件地址开关位置。 6) 对DCS﹑PLC及智能仪表相互之间的通讯接口进行检查并进行组态测试，要检查通信协议、通信速率、奇偶校验位、优先级、通讯地址、数据传输及数据数值是否符合要求。 5.3.2 DCS系统调试 DCS系统上电检查。 检查完上述各项以后，按生产厂家系统上电文件要求，对系统逐一送电。确认系统自检功能；确认机柜各卡件和操作站的工作是否良好；确认 送电后系统通讯各单元运转是否正常。 DCS﹑PLC系统软件和应用软件的装载，由厂家完成或按生产厂家以及随盘文件装载技术要求，从工程师站装载系统软件和组态软件并下载到各控制单元。在工程师站上确认系统的状态。 系统冗余功能的检查 1)控制器冗余的检查,首先将主控制器电源开关置于“OFF”状态，确认冗余控制器自动投入运行，系统各相关变量保持不便。再将主控制器电源开关恢复“ON”状态，系统各相关变量保持不便。对于冗余控制器重复上述工作。 2)控制站冗余I/O卡件的检查（对于可带电插拔系统）手动拔下主I/O卡件，冗余卡件自动投入运行，且该卡件内各点各变量保持不变。再将主卡件插入，各点变量不变。对于从卡件重复上述工作。 3)系统通讯冗余的检查, 通过软件手动切换主从通讯电缆，确认系统运行正常或断开其中一路，确认另一路通讯是否正常、系统工作是否正常，恢复连接后，通讯是否恢复正常。 应用软件测试 1) 模拟量输入测试，在端子柜的输入端子上接一台标准信号发生器，发送0%、50%、100%的模拟量输入信号，在DCS操作站上确认该点的显示值是否达到精度要求及该点组态是否正确，并模拟该点的报警设定值，确认其报警显示。 2) 模拟量输出测试，在DCS操作站上手动输出0%、50%、100%信号，在端子柜相应的端子上用标准电流表检查输出电流是否与设计要求一致并达到精度要求。 3) 数字量输入测试,在端子柜的端子排上用短接