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轮胎成型机计算机监控系统设计 The Design of Tyre Moulding Machine ‘s Computer Control System (天津工业大学 计算机与自动化学院 原晋辉) (Tianjin polytechnic university Computer and Automation School Yuan Jinhui) 摘要: 本文介绍了轮胎成型机计算机控制系统的组成,工作原理以及工艺程序编译软件和监控软件的编制原理及方法. 关键词: wincc VB 编译软件 Abstract: This paper describe the Tyre Moulding Machine ‘s Computer Control System principle and main composition ,at same time The Principle and Method of Technology Compile Software and SCADA Software are present. Keyword: Wincc VisualBasic Compile Software 引言 全钢丝载重子午线轮胎一次法成型机是生产过程中的关键设备，结构复杂， 图1 硬件结构图 2.1监视层配置: 监视层采用SIMENS的SIMATIC PANEL PC: PC670,通过它实现对整台成型机的所有报警点和各工段工况的监视. 2.2控制层配置: 监视层采用S7400PLC,配置如下: 电源: 采用PS407 10A电源模板 中央处理模块: 采用414-4HCPU,内置256K字节的RAM,使用存储卡可扩展到64M. 数字量输入模板:采用SM421:DI32×24VDC,输入点数32点,3块. 数字量输出模板:采用SM422:DI32×24VDC/0.5A,输出点数32点,2块. 通讯模板:采用PROFIBUS-DP主站接口IM467,1块,来完成PLC和伺服系统的通讯. 2.3现场层配置: 现场层由SIMODRIVE611U伺服驱动单元,10台1FK伺服电机,和两台步进电机组成. 伺服电机是供料架,传递环,主轴等部分的传动电机,两台步进电机用以驱动主鼓和辅鼓灯标的移动. 2.4通讯配置: 在本系统中上位工控机和S7400PLC之间的通讯采用MPI（Multi-Point Interface）MPI（Multi-Point Interface）MPI网络是一种令牌总线式对等网络，其物理介质是RS485。利用MPI网可以建立PLC到PLC，或PLC到PC之间的通讯，通讯速率最高可达187.5K bps。 图2 编译的各个阶段 图2将编译过程划分为词法分析、语法分析、词义分析、中间代码生成、代码优化和目标代码生成六各阶段,其中,词法分析阶段担负对输入的源程序字符流进行扫描分解,从而识别出一个个单词的作用;语法分析的任务是在词法分析的基础上将单词分解成各类语法短语,如“程序” ，“语句”，“表达式”等；语义分析阶段完成的是审查有无语义错误，为代码的生成收集类型信息的任务；中间代码是程序的一种内部表示形式，设计的形式多样，设计原则为两点：一是易生成；二是易将其翻译成目标代码。经过优化，它会使目标代码更为高效。目标代码生成的任务是把中间代码转换成特定的指令代码或可重新定位的指令代码或汇编指令代码。这是编译的最后阶段，它的工作与硬件系统结构和指令含义有关，涉及硬件系统功能部件的运用、机器指令的选择、各种数据类型变量的存储空间的分配以及寄存器和后援寄存器的调度。 3.1.2 软件编译部分的实现 我所编译的源程序是轮胎工艺人员使用特定语言编写的工艺程序，具有结构简单 、基本字（也称关键字）少，的特点，整个工艺程序结构为：手动部分+自动单元1（U1）+自动单元2（U2），其中每个自动单元由若干工步构成。它的程序语句格式如下：行号+空格+指令码+参数（+中文注释）。 编译软件的第一步工作就是打开*.txt 格式的工艺程序，把它读到FORM1的TEXT1中。这部分程序如下： Private Sub openfile_Click() On Error GoTo errhandler CommonDialog1.Filter = 文档文件(*.txt)|*.txt|所有文件(*.