《计算部分.docVIP

我所设计的产品为船舶用板6.0x1350xL的车间 指定产品的技术条件 钢种：优质碳素结构钢 坯料尺寸：210×1100×9500 (单位：毫米) 产品尺寸：6.0×1350×L (成卷供货，单位：毫米) 1 温度制度的确定 (1)终轧温度卷取温度的确定 参考武钢工艺标准，优质碳素结构钢的精轧机终轧温度为860～880℃，本文取其平均值870℃； 卷取温度的范围为590～690℃，本文取其平均值640℃。 (2) 精轧入口温度的确定 成品的厚度为6.0mm，参阅计算机控制数学模型说明书可以选取下面的公式进行计算。 选取的公式： (1.1) 式中：h：成品厚度，单位：毫米； k1：根据成品厚度，k1=15。 则 =32/32+132/3+1006+15=1068.56℃ (3)粗轧出口温度的确定 粗轧出口温度可以根据精轧入口温度来计算得出，公式和计算过程如下。 =+30=1098.56℃ (1.2) (4)出炉标准温度的确定 出炉标准温度与轧制道次和季节等因素有关，查阅计算机控制数学模型说明书可得到以下计算过程。[11] 选用公式：Tx=1235+K2(TR4-K3) (1.3) K2夏季为1.17，冬季为1.4； K3由下表1.1求得。 表1.1 K3的取值 K3 HS R2轧3道 R2轧5道 夏季 冬季 夏季 冬季 钢坯厚＜230 1140 1120 1120 1100 据此计算出结果为，夏季：1186.52℃，冬季：1204.98℃。温度计算结果如表1.2。 表1.2 温度计算结果 名称 卷取温度 终轧温度 精轧入口温度 粗轧出口温度 出炉标准温度 温度 (℃) 640 870 1068.56 1098.56 夏季：1186.52 冬季：1204.98 2 粗轧压下制度的确定 首先确定R2的轧制道次，查阅计算机控制数学模型说明书， P67（P19）表2-5确定R2轧制道次。可得表2.1。 表2.1 R2的轧制道次 成品宽度（mm） 轧制道次 1400以下 轧制3道 1400以上 轧制5道 由于成品宽度为1350mm，在1400mm之下，故R2轧制3个道次。 2．1平辊压下制度 粗轧中对板坯尺寸的要求比较低，采用经验法可以确定各机架的压下制度 。 (1)末架目标厚度的确定 公式： HR4=HR4T+ΔHR4 (2.1) 其中，不考虑操作修正量ΔHR4X，查阅[1]有下表： 表2.2 Ｒ4目标厚度 卷宽mm 卷厚mm ～999 1000～1299 1300～1499 1500～1899 1900～ 2.0～3.59 32 32 32 32 32 所以，得HR4=32mm。 (2)R1,R2,R3的目标厚度 公式：HR3=HR4+ΔHR4 (2.2) HR2=HR3+ΔHR3 (2.3) HR1=HS(1-r1) (2.4) 其中，R1为第一机架压下率，实际取值为0.24。不考虑操作修正量，则各机架目标厚度均为各机架的出口厚度。 (3)各道次的压下量 表2.3 各道次的压下量 机架 R1 R2各道最大值 R3 R4 最后轧制道次 倒数第二道次 其它 压下量 0.24 35 45 50 18 13 注：R1用压下率表示。 ΔH1=0.24*HS=0.24*210=50.4 mm (2.5) 则 HR3=32+13=45mm； HR2=46+18=63 mm； HR1=210-50.4=159.6 mm R2各道次压下率见表2.4。 表2.4 R2各道次的压下率 轧制道次数 压下量率分配 3 1 0.375 2 0.320 3 0.305 公