《认识电烙铁及使用方法.docVIP

电烙铁的说明与使用方法 日期： 编号： 焊接原理 目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。BR锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。 电烙铁的种类 ： 外热式电烙铁 由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。 烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与 220V 交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多，常用的有 25W,45W,75W,100W 等，功率越大烙铁头的温度也就越高。烙铁芯的功率规格不同， 其内阻也不同。 25W 烙铁的阻值约为 2k Ω， 45W 烙铁的阻值约为 1 k Ω， 75W 烙铁的阻值约为 0.6 k Ω， 100W 烙铁的阻值约为 0.5 k Ω。烙铁头是用紫铜材料制成的，它的作用是储存热量和传导热量，它的温度必须比被焊接的温度高很多。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时，则保持时间就长些。另外，为适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。 内热式电烙铁 由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙 铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。内热 式电烙铁的常用规格为 20W，25W，35W，50W等几种。由于它的热 效率高， 20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右的外热式电烙铁。内 热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定， 当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的 前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。内热式电烙 铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，其电阻约为2.5k Ω（ 20W ），烙铁的温度一般可达 350OC 左右。 由于内热式电烙铁有升温快、重量轻、耗电省、体积小、热效率高的特点，因而得到了普通的应用。 恒温电烙铁 由于恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时间而实 现温控，即给电烙铁通电时，烙铁的温度上升，当达到预定的温度时， 因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失，从而使磁芯触点断开，这时 便停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体便 恢复磁性，并吸动磁芯开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继 续向电烙铁供电。如此循环往复，便达到了控制温度的目的。 吸锡电烙铁 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶为一体的拆焊工具。它具有使 用方便、灵活、适用范围宽等特点。这种吸锡电烙铁的不足之处是每次 只能对一个焊点进行拆焊。 电烙铁的选用 电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系。选用电烙铁时，可以从以下几个方面进行考虑： 1.2.1、焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用 20W 内热式或 25W 的外热式电烙铁。 1.2.2、焊接导线及同轴电缆时，应先用 45W~75W 外热式电烙铁，或 50W 内 热式电烙铁。1.2.3、焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线 脚，金属底盘接地焊片等，应选用 100W 以上的电烙铁。 1.3、焊锡与焊剂 焊锡是焊接的主要用料。焊接电子元器件的焊锡实际上是一种锡铅合金, 不同的锡铅比例焊锡的熔点温度不同,一般为180~230 ℃。手工焊接中最 适合使用的是管状焊锡丝,焊锡丝中间夹有优质松香与活化剂,使用起来异 常方便。管状焊锡丝有0.5、0.8、1.0、1.5…等多种规格,可以方便地选用。 焊剂又称助焊剂,是一种在受热后能对施焊金属表面起清洁及保护作用的 材料。空气中的金属表面很容易生成氧化膜,这种氧化膜能阻止焊锡对焊接 金属的浸润作用。适当地使用助焊剂可以去除氧