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《设备使用与维护基本常识

第一章 设备使用与维护基本常识 一. 使用设备的基本功和操作纪律 1.对设备使用单位的“三好”要求 ⑴管好设备 操作者应负责保管好自己使用的设备,未经领导同意,不准其他人操作使用。 ⑵用好设备 严格贯彻操作维护规程和工艺规程,不超负荷使用设备。禁止不文明的操作。 ⑶修好设备 设备操作工人要配合维修工人修理设备,及时排除设备故障,按计划交修设备。 2.对操作工人基本功的“四会”要求 ⑴会使用 操作者应先学习设备操作维护规程,熟悉设备性能、结构、传动原理,弄懂加工工艺和工装刀具,正确使用设备。 ⑵会维护 学习和执行设备维护、润滑规定,上班加油,下班清扫,经常保持设备内外清洁、完好。 ⑶会检查 了解自己所用设备的结构、性能及易损零件部位,熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法,并能安规定要求进行日常点检。 ⑷会排除故障 熟悉所用设备特点,懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象,会作一般的调整和简单故障的排除。自己不能解决的问题要及时报告,并协同维修人员进行排除。 3.设备操作者的“五项纪律” ⑴实行定人定机,凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。 ⑵经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。 ⑶遵守交接班制度。 ⑷管好工具、附件,不得遗失。 ⑸发现异常立即停车检查,自己不能解决的问题应及时通知有关人员检查处理。 二.设备维护的“四项要求” 1.整齐 工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整。 2.清洁 设备内外清洁,无黄袍;各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切削垃圾清扫干净。 3.润滑 按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯、油嘴齐全,油毡、油线清洁,油标明亮,油路畅通。 4.安全 实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构,遵守操作维护规程,合理使用,精心维护,监测异状,不出事故。 三.润滑的“五定”和“三过滤” 1.润滑“五定” ⑴定点 确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完整无损,实施定点给油。 ⑵定质 按照润滑图表规定的油脂牌号用油;润滑材料及掺配油品须经检验合格,润滑装置和加油器具保持清洁。 ⑶定量 在保证润滑良好的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油,做好废油回收退库,治理设备漏油,防止浪费。 ⑷定期 按时润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油;对贮油量大的油箱按规定时间抽油样化验,视油质状况确定清洗换油或循环过滤,以及下次抽验及换油时间。 ⑸定人 按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工,各负其责,互相监督,并确定取样送检人员。 2.“三过滤” ⑴入库过渡 油液经运输入库泵入油罐贮存时要经过过滤。 ⑵发放过滤 油液发放注入润滑容器时要经过过滤。 ⑶加油过滤 油液加入设备贮油部位时要经过过滤。 第二章 设备操作者和管理责任人职责 一. 设备的正确操作 1)按照《SOS作业标准》熟练的正确操作设备。 2)掌握特殊情况下的手动操作方法。 3)熟习设备的基本结构,正常工作方式。 二. 设备的日常检查 1) 按照点检表,按时完成每日,每周点检的内容,发现异常立即向有关人员报告。 2)正确掌握设备点检检查作业方法。(使用感官及辅助工具) ⑴.目视(用眼睛观察)……动作状态,温度计、压力计等表类。 ⑵.手摸(用手接触)……振动、温度等。 ⑶.敲击(用锒头等)……紧固部位有无松动等。 ⑷.耳听(用听音棒等)……减速机内部的状态、阀类的泄漏等。 ⑸.鼻嗅(用鼻子闻)……烧伤、烧溶等。 ⑹.辅助工具(辅助感官检查且可以进行小修理的工具)……检查锒头、扳手、卡尺、塞尺等)。 3)通过感官检查,掌握设备一些较明显的不良情况(如振动、温度、动作状态、破损等)。 三 .设备的5S(整理,整顿,清洁,清扫,素养) 1) 清洁;擦拭设备付着的垃圾、污垢、灰尘、油污等。 2) 清扫;发现设备的划伤,松动,变形,泄漏,微小裂纹等。 3) 整理整顿;发现螺栓、螺母等紧固件脱落、松动。 4)素养;爱护设备如爱护个人财产一样。 四 .设备的润滑 1)按照点检表,使用正确油品,定量,定期进行润滑。 五. 设备故障处理 1)当设备出现故障及异常时,操作者要严格遵守下列原则: 停止 (让设备停止工作并且保持其故障时的状态)

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