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《设备基础的设计及施工

目 录 设备基础设计 .…..…………...…………...1 设备基础应满足的基本要求 ……………………………..1 设备基础设计的一般步骤 ……………………………..1 设备基础设计中应注意事项……………………………..1 其他要点 ……………………………..2 设备基础的施工技术 ……………………….……..2 作业条件 ……………………………..2 工艺流程 ……………………………..3 打桩施工 ……………………………..3 钢筋工程 ……………………………..4 模板工程 ……………………………..4 混凝土的浇筑 ……………………………..5 基本项目 ……………………………..5 允许偏差的项目 ……………………………..5 混凝土施工中应避免的异常现象……………………………7 结束语 ………..…………………...7 设备基础的设计及施工探讨 设备基础设计 1.设备基础应满足下列基本要求: 地基和基础应具有足够的刚度,避免在载荷作用下产生过大的变形或倾斜。 基础应具有足够的强度,避免在载荷作用下产生破坏和开裂。 1.3. 基础在扰力作用下不应产生过大的振动,以免影响机械本身的正常工作及邻近设备等的正常使用。 设备基础在满足上述要求的情况下,还应有良好的经济性。 2.设备基础设计的一般步骤如下: 首先在设计之前应该先了解和分析设计任务,并且收集有关的设计资料。包括地质勘察报告、勘探点数量及勘探孔深度/抗震设防烈度,还应考虑所使用的工程构件所处的环境条件; 根据设备的工作特性、工艺要求及地质条件,初步确定基础的结构形式。 根据设备的底座尺寸,初步确定基础顶面的几何尺寸;根据现场地质资料及机械干扰力的大小和特性初步确定基础的高度及埋置深度。 根据地基土壤性质和基组(基础、基础上的设备及基础填土的总称)重量计算地基的静强度。 根据初步确定的基础尺寸,计算基组的总质心位置,力求使其与基础底面形心在同一垂线上,将其偏心值控制在允许范围内。 根据设备干扰力的性质进行基组动力学计算,避免共振,并控制其振动量不超过允许的极限值。 根据设备类型采取相应的基础构造配筋。 绘制基础施工详图。 3.设备基础设计中应注意事项 就位桩机 → 起吊预制桩 → 稳桩 → 打桩 → 接桩 → 送桩 → 中间检查验收 → 移桩机至下一个桩位 3.2打桩时应注意的质量问题: 3.2.1 预制桩必须提前定货加工,打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%,并应增加养护期一个月后方准施打。 3.2.2 桩身断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成,或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂,没有发现而致。应及时检查。 3.2.3 桩顶碎裂、由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面大小,或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。 3.2.3 桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。 3.2.4 接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。 3.3 打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及时与有关单位研究处理: 3.3.1 贯入度剧变; 3.3.2 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹; 3.3.3 桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。 3.4 待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查验收。并将技术资料提交负责部门。 3.5 冬期在冻土区打桩有困难时,应先将冻土挖除或解冻后进行。 4.钢筋工程: 4.1施工前准备:钢筋进场时,应附有厂家的质量证明书,并且按规定取样复试(其中30%进行见证取样)和外观检查,包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后,才能使用。 4.2钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。钢筋加工要严格按图纸进行,根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料。加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋致使剩余钢筋无法利用,既增加成本又造成了不必要的浪费。弯曲钢筋时,要用

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