《设备安全操作规程.docVIP

角磨机安全操作规程 4.1.1使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳定，以及角磨机的磨片安装稳固。 4.1.2 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。 4.1.3要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4.1.4角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。 4.1.5打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 4.1.6切割方向不能向着人 4.1.7连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下进行一较短的时间，以便冷却马达。 4.1.8用角磨机切割或打磨时，应稳握角磨机手把均匀用力。 4.1.9不能用手捏住小零件对角磨机进行加工。 4.1.9.1现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立即停止，检查维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 4.1.9.2使用切割片如在潮湿环境工作时，必须站在绝缘垫或干燥的模板上进行，登高或在防爆等危险区域内使用时一定要做好安全防护措施。 4.1.9.3角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时要注意让其接触良好。 4.1.9.4停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。 4.1.9.5工作完成后自觉清洁工作环境。 4.2 维护与保养 4.2.1 经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。应及时添加润滑脂。 本规程适用于公司台钻、立钻、摇臂钻作业。 主要内容 2.1钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔；钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。 2.2钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。 2.3操作人员的头部不得靠近施转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。 2.4摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。 2.5工作时注意浇冷却水。 砂轮机安全操作规程 1适用范围 本规程规定了砂轮机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司的砂轮机作业。 2主要内容2.1砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 2.2工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。 2.3操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮。 2.4砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。 2.5手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。 机修工安全作业要求 适用范围 本规程规定了机修工安全作业一般规定。 本规程适用于公司机修工作业。 主要内容 2.1工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 2.2多人操作的工作台， 中间应设防护网，对面方向操作时应错开。 2.3清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。 2.4扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。 2.5用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 2.6机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。 2.7修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。 2.8不准在发动着的车辆下面操作。 2.9架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。 2.10检修有毒、易燃。易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。 2.11检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不淮将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔 2.12试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。 机械设备安全操作规程 适用范围 本规程规定了机械设备安全操作一般的有关规定。 本规程适用于公司机械设备作业。 主要内容 2.1机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 2.2机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。 2.3工作前必须检查机械。仪表。工具等，确认完好方准使用。 2.4电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 2.5施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查。不得在运转中修理。 2.6电气、仪表、管道