《设备操作人员学习资料.doc

班后六不走： 设备设施工具未切断电源不走。 工件材料未整理未堆放好不走。 工卡量具未擦拭、未放好不走 作业现场卫生未清理不走 设备设施与吊索具未保养不走 工具箱未整理未锁好不走 首先操作工必须经过考试并持有有效的设备操作证，且要求操作人员要熟悉设备的各项性能及参数，方准进行操作。操作者必须熟悉并严格遵守有关安全操作、设备保养的五项纪律、四项要求、润滑五定、三好、四会、严禁事项等规章制度。 其次操作人员在操作时必须做到： 一、班前三件事： 1、 认真检查设备，核对交接班（运转）记录本。 2、 按要求润滑设备。 3、 低速空载启动，至油路畅通，运转正常。 二、班中五要十不准 （五要） 1、 要合理选择正确安装刀具。 选用可靠吊具和方法装卸较重工件或机床附件。 牢固装卡工作，偏重件应配重平衡。 合理选择切削用量。 使刀具退离并停车后再测量或装卸工件。 （十不准） 不准在导轨面或齿轮箱上放杂物。 不准在运转中机械变速和用倒车刹车。 不准在一般设备上敲击工作物或焊修工件。 不准用脚踢手动开关。 不准精机粗用。 不准继续使用有异常现象的设备。 不准超负荷使用。 不准违反安全规程。 不准在设备运转中离开工作岗位。 不准他人未经领导同意操作本设备。 三、班后三件事 1、 切断电源，各操纵手柄放中位，认真擦拭设备，导轨面等注油。 2、 清扫、整理工作场地。 3、 办理交接手续，填好交接班（运转）记录本。 再次操作者必须按照要求进行设备例保、定保、积极配合完成设备小修工作。 1、使用设备必须实行“两定”（定人、定设备）、“三包”（包使用、包保养、包保管），严格执行岗位责任制； 2、对于多班制生产的设备，操作人员必须执行设备交接班制度，填写好运行交接记录，单班制生产的设备，应填写设备运转记录； 3、设备操作人员要严格遵守设备操作规程，合理使用设备，严格禁止精机粗用、超负荷、超规范使用设备，现场中如有生产管理人员强令操作人员进行违章操作时，操作人员有权拒绝，并及时上报车间主任； 4、设备保养执行强制保养制，实行“例保”（日常保养）和“定保”（定期保养）制度，贯彻“谁使用谁保养”的原则，设备保养必须做到“整齐、清洁、润滑、安全”的规定设备维护保养分日常维护保养（简称例保）和定期维护保养（简称定保）两级。 例保：分为每班维护和周末维护 每班维护： 班前：擦拭机床各部外露导轨及滑动面尘土。按润滑图表规定润滑。检查各手柄及安全防护装置。按规定项目进行点检。低中高速载试运转。 班中：严格按操作规程操作。各导轨及滑动面上，禁止放置工、卡量具及工件等。机床运行时，操作人员不得擅自离开工作岗位。加工铸铁件前，应擦净导轨面油脂。 班后：清扫铁屑及周围环境。擦拭机床各部位。各部外露导轨面及滑动面涂油。填写运转记录。 周末维护（包括节前）：彻底清扫整理机床周围环境卫生。清洗擦拭各滑动面，丝杠、光杠及齿条等，并涂油。清洗各部护口毛毡。彻底擦拭机床各部。各部油杯、油盒填补油脂。 定保（主要内容）： 拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗擦拭设备内外 检查调整各部配合间隙，紧固松动部位，更换个别易损件 疏通油路，补充或更换润滑油脂，清洗滤油器、油毡、毛线、油标，更换冷却液和清洗冷却泵 清洗导轨及滑动面，清除毛刺及划伤 清扫、检查、调整电气线路和装置。 6、设备操作人员要加强自身业务的学习，做到“三好”（管理好设备、使用好设备、养修好设备），“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障）； 设备使用的“三好”：管理好、使用好、养修好 管理好：设备操作人员应负责保管好自己使用的设备，未经主管领导同意，不准其他人操作使用。并应保证设备的附件、仪表及防护装置等完整无损。 使用好设备：严格执行操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备，精心保养设备、文明操作设备。 养修好设备：使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”状态。及时排除一般设备故障，配合维修人员修理设备，按计划交修设备。 对操作者的“四会”，会使用、会保养、会检查、会排除故障 会使用。设备操作者要熟悉设备的性能、结构、传动原理和加工范围，熟知设备操作规程和产品工艺要求，并能按工艺规程选择切削用量参数，正确使用设备。 会保养。设备操作者应经常保持设备内外清洁，执行设备保养、润滑规定，上班加油，下班清扫，保持油路畅通，冷却液使用合理，经常保持设备内外清洁、完好。 会检查。操作者了解自己所用设备的结构、性能及易损零件的部位。掌握检查的方法和基本知识，了解设备精度检查标准和检查项目，并能按照日常点检规定的项目进行了日常检查作业。 会排除故障。操作者熟悉所用设备特点，了解拆装注意事项及会鉴别设备正常与异常现象，会作一般的设备调整和简单故障的排除。自己不能解决的故障问题及时报告，并