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设备监理工程师考试大纲（一） 第二章?设备设计过程质量监理???大纲要求：??了解：设备设计质量的重要性；设备设计质量的形成过程。??熟悉：设备设计依据的提供和设计承包商的选定；成套设备项目设计中接口复查与核实；设备设计过程的划分。??掌握：设备设计过程质量控制的依据；设备设计过程质量控制的任务。??第一节?概?述??一、设备设计质量的重要性??(一)设计是形成设备质量的首要环节??(二)设计决定着设备的适用性??(三)设计决定着企业的经济效益??二、设备设计过程的划分??设备设计通常可分为单台设备设计、设备成套设计和安装调试的设计。???三、设备设计过程质量监理的依据??监理的依据主要有以下内容：??①有关设备工程建设及质量管理方面的法律、法规；??②有关设计的技术标准，如各种设计规范、规程、标准，设计参数的定额、指标等；??③经批准的项目可行性研究报告、项目评估报告等；???④体现雇主使用性能要求的设计纲要和设计合同；??⑤反映项目建设过程中和建成后所需要的有关技术、资源、经济、社会协作等方面的协议，数据和资料。??第二节?设备设计过程质量监理的任务??监理方受雇主委托，签订了设备设计监理委托合同后，即应着手组建监理班子，明确监理任务、内容和职责，其主要工作内容包括以下各方面。??⑴根据与雇主所签订的委托监理合同，组建监理班子。设备监理机构应编制设计过程监理计划，明确设计监理的工作目标、工作程序、工作制度和相应的工作内容与责任等。???⑵需要时协助雇主对设备设计承包商进行审核，优选设计承包商。设备设计承包商的选定，应根据设备项目的类型和特点，进行设备设计任务的分解，按审定的分解方案和接口，选择满足以下条件的设计承包商：??有同类项目的设计经验和用户评价；??具有相应级别的资质证书和良好的社会信誉；???具有满足项目要求的设计质量保证能力。??第三节?设计质量的控制过程??监理工程师应熟悉设备设计质量的形成过程，并按过程化监理方法对设计承包商的有关设计过程进行监理。??第四节?成套设备项目设计中交接点复查与核实??设备监理工程师应参加与承包方组织的各设备设计制造单位、系统工艺设计承包商对设备的交接点的全面复查与核实工作，以避免因交接点差错而衔接不上或因漏项、漏件等失误而造成工程进度拖延或返工，影响工程质量等严重后果。交接点复查与核实工作的主要内容??监理工程师应对成套设备项目范围内全部设备的各交接点进行全面复查与核实。 第三章?设备采购过程的质量监理??大纲要求：??掌握：设备采购过程的质量控制；采购质量记录。??熟悉：设备采购准则与工作程序。??第一节?概?述??设备采购过程是直接影响设备质量的关键环节。???采购一般包括雇主对设备设计的采购、设备制造采购、设备运输采购、设备调试采购。??一、设备采购准则与工作程序??(一)设备采购准则??设备采购的准则是向合格的供应商采购完全符合设计所确定的各项技术要求及标准规范的设备，并努力做到技术先进、生产适用、安全可*、便于维修、经济合理。??(二)采购工作程序??采购工作程序包括一般采购程序和招标采购程序。一般采购程序如下：??①编制采购计划；??②确定合格供货厂商；??③编制询价文件及报价评审；??④召开供货厂商协调会及签订合同；??⑤调整采购进度计划；??⑥催交；??⑦设备及散装材料的检验、监制；??⑧包装、运输；??⑨现场交接及收尾服务。??第二节?设备采购过程质量监理的任务??一、审核、确定采购计划??二、协助雇主优选设备供应商??三、协助签订好采购合同???四、采购质量记录 第四章?设备制造过程质量监理??大纲要求：??掌握：设备制造准备、实施过程控制、设备检验与验收过程的监理。??熟悉：设备制造过程质量控制的依据、要素和程序；设备包装、运输和储存过程的质量控制；不合格品的处理程序；有关监理文档资料的管理及提供??第一节?概?述??制造过程是使雇主的设计意图最终实现并形成设备实体的过程，也是最终形成设备质量和设备使用价值的过程。所以，制造过程的质量监理是设备质量监理的核心内容。??一、质量监理工作描述??二、质量监理的依据??①设备供货合同、设计合同、安装调试合同有关的技术和质量条款；??②设备监理合同；???③设计图纸和文件、工艺方案和文件、工艺标准；??④产品技术标准；??⑤制造商质量体系文件；??⑥监理大纲、监理规划与监理实施细则；??⑦国家和地方有关法律、法规；??⑧雇主、承包商、监理方所签各种补充协议。??三、质量监理的要素??质量监理的要素主要有5个方面，即人、材料、机器、方法和环境。??