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文件编号: HZ-04-40 线路板印锡膏作业指导书 共3页 第1页 目的: 规范员工作业程序，使员工能更加有效、有条理地进行作业，提升产品品质。 对象: 电子车间SMT工位 工具: 锡膏搅拌刀、装有酒精的塑料壶、抹布、手套、口罩 印刷材料: 锡膏。 设备: 冰柜、锡膏搅拌机（SF-2000）、半自动锡膏印刷机（EMI-3088D） 注意事项: 1.操作员工须佩戴防静电手带和带好手套和口罩。 2.工作环境最好保持温度在25℃±4℃、湿度在75%以下工作。 锡膏的保存及使用规范: 1.锡膏应存放在冰柜中冷藏，温度保持在2℃~10℃。若温度不合适应及时调整。 2.锡膏使用遵循“先入先出”原则,依照制造日期的先后顺序使用且最后期限为锡膏的失效日期。每次锡膏进出记录都需记在表格上。 3.锡膏从冰柜取出后，必须先用锡膏搅拌机将锡膏进行搅拌才能使用。操作方法: 将锡膏放进锡膏搅拌机里，将搅拌时间设置为60分钟，开启电源使锡膏进行搅拌，待搅拌完成后，取出锡膏才能进行印刷工作。（如图1、2所示） 4.锡膏开盖后，需用搅拌刀再搅拌并取出适量以供使用，余下的用内盖压紧并将外盖盖紧，以免和空气接触造成锡膏性能下降。 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 文件编号: HZ-04-40 线路板印锡膏作业指导书 共3页 第2页 半自动锡膏印刷机预备工作: 1.打开气阀开关，打开总电源开关。 2.检查电压是否正常；检查气压是否在5-7kgf/C㎡范围内。（如图3所示） 3.将所需钢网安装在钢网安装壁上,根据钢网和线路板的大小位置安装好定位柱和支承柱。（如图4举例所示） 4.将线路板放置在定位柱上面，调节印刷机将线路板和钢网的距离调到适当位置。 5.根据钢网需印刷的长度，调节印刷机座后的左右感应开关位置，使其得到合适的行程。（如图5所示） 6.将印刷机速度调整到第3格。（如图6所示） 使用方法: 1.将线路板放置在定位柱上。 2.打开电源，触摸屏显亮3秒钟后显示开机屏面，按下触摸屏进入主画面工作屏，选取点动模式进行印锡试机。（如图7所示） 3.在钢网上添加适量锡膏，双手同时按住机器两端绿色的启动钮，印刷机自动下降进行印锡。 4.待机器自动印刷完成后，取下线路板检查印刷效果。符合工艺要求后方可开始进行量产。 5.将印刷模式改为半自动印刷模式，按第3步骤进行操作。每块完成后都需自检印刷效果。 6.印刷完成后清理钢网上的锡膏，清洁钢网、刮刀、印刷台面，再关闭电源。 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 文件编号: HZ-04-40 线路板印锡膏作业指导书 共3页 第3页 工艺要求: 1.锡膏要完整覆盖在焊盘表面，不能有粘连或偏移，厚度不能超过0.2mm。 2.每印刷10块线路板，需用粘有酒精的抹布将钢网底部残留锡膏清洗干净。 3.如发现印刷锡膏不良的线路板，需用粘有酒精的抹布将表面的锡膏清理干净并待风干后再重新印刷。 4.如线路板正反面都需印锡膏时，底面有元件的地方不能有定位柱，避免元件造成压伤。 5.已印锡膏的线路板，应尽快进行贴片和回流焊接，不能超过2小时。 6.用剩的锡膏，不能与未使用的混合一起，需用其他容器装好并密封放回冰柜里，下次使用时必须先使用。 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期