線路板手工锡焊接作业指导书.docVIP

文件编号: 线路板手工锡焊接作业指导书 共4页 第1页 目的: 规范在生产过程中手工锡焊接操作，保证产品的质量。 适用范围: 电子/电机车间 工具: 电烙铁、焊锡丝、烙铁架、镊子、剪钳、刷子 手工焊接前的准备工作: 1.操作员工必须带好防静电带。 2.检查烙铁发热是否正常，烙铁头是否氧化或有脏物，如有可在湿海绵上擦去脏物，烙铁头在焊接前应挂上一层光亮的焊锡。 3.保持工作台整洁明亮。 手工焊接方法: 1.电烙铁与焊锡丝的握法: 焊锡丝有2种拿法；电烙铁手工焊接握法有握笔法、正握法、反握法，常用的是握笔法。如图所示。 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 文件编号: 线路板手工锡焊接作业指导书 共4页 第2页 2.焊接方法: 步骤一: 准备施焊（图①） 左手拿焊锡丝，右手握电烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 步骤二: 加热元件（图②） 电烙铁的焊接温度由实际使用情况决定。焊接时烙铁头与线路板成45°角，电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元件引脚和焊盘均匀预热。时间控制在2秒内。 步骤三: 送入焊丝（图③） 元件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从元件脚和烙铁接触面处引入，焊锡丝应靠在元件脚与烙铁头之间。注意不要把焊锡丝送到烙铁头上。 步骤四: 移开焊丝（图④） 当焊锡丝熔化至焊锡散满整个焊盘时，即可以左上45°角方向拿开焊锡丝。 步骤五: 移开烙铁（图⑤） 焊锡丝拿开后，烙铁继续放在焊盘上持续1秒左右，即可以右上45°角方向拿开烙铁。拿开烙铁时，不要过于迅速或用力往上挑，以免溅落锡珠或使焊锡点拉尖等，同时要保证被焊元件在焊锡凝固之前不要移动或受到震动，否则极易造成虚焊等现象。 从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至2秒。 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 文件编号: 线路板手工锡焊接作业指导书 共4页 第3页 焊接的注意事项及焊接后的处理事项: ① 电烙铁应选50W普通内热式烙铁或恒温式烙铁，电烙铁的温度控制在350℃~420℃。可根据情况选取合适的烙铁头进行焊接。 ② 电烙铁在焊盘加热时间不能过长，否则会出现焊盘脱落的现象。（如图1所示） ③ 加热时应尽量使烙铁头同时接触线路板上铜箔和元件引脚，对较大的焊盘（直径大于5mm）焊接时可移动烙铁，即烙铁绕焊盘转动，以免长时间停留一点导致局部过热。 ④ 元件的焊接应从低到高、从小到大的方式来进行焊接，部分小元件无法固定时可以用镊子固定。 ⑤ 元件焊接时可以使用元件打K法进行焊接，但弯折的引脚方向要尽量保持与焊盘线路平行，不能碰到相邻线路。（如图2所示） ⑥ 焊接完成后用剪钳将多余引脚剪去（引脚离焊盘不超过2mm），用刷子把粘在线路板上的残留物（如锡珠、锡渣）除去。 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 文件编号: 线路板手工锡焊接作业指导书 共4页 第4页 焊接标准: 焊接完成后，须自检锡点焊接是否饱满、平滑（可参考图1），如锡点有不良必须重新焊接。 不良锡点现象举例: （1）虚焊、（2）连锡、（3）拉尖、（4）多锡、（5）少锡、（6）针孔等等。（图2所示） 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期