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三银涂料岩棉一体化板施工方案(岩棉)
施
工
方
案
第一章 编制说明及编制依据
第一节 编制依据
本方案依据下列及其相关国家行业标准规范编制。
《建筑节能工程施工质量验收规程》GB50411-2007
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品保温系统》GB/T19688-2005
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010
满足《国家建筑标准设计图集》10J121 外墙外保温建筑构造的要求(中国建筑标准设计研究院出版)。
第一节 本工程的重点及难点
1. 外墙外保温工程为酒店与写字楼办公多层公共建筑,外形设计风格挺拔。外墙保温复合装饰板在施工时应确保“横平竖直”,所有的横向、竖向分格缝均要求做到上下、左右贯通,缝宽均匀一致;施工过程中必须重视建筑主要轮廓的准确放线,主要阳角线必须在离墙面适当距离用锤球精确吊线。同时,以阳角线为基准,在建筑物的同一平面内必须每隔2.5m用广线放一根竖向通线,以此保证板的竖向垂直度;在粘贴过程中,必须随时以竖向通线为基准,放水平横线,确保水平分格缝横向贯通。同时,通过竖向及水平通线整体把握墙体的正常施工误差,在施工过程中应渐进的调整。
2. 外墙保温复合装饰板的排版分格。合理的排版分格设计可以对建筑外立面的美观、材料的有效利用、施工的方便快捷产生非常大的影响。要针对工程外形设计风格的特点,对外立面分格拟采用以下方式:整个外立面水平分格按1220mm间距、竖向分格按810mm分别设置竖向及水平分格缝,窗边洞口以实际尺寸为准。以上分格方案具备以下优点:
①建筑外立面板块大小统一、均匀,并且板块的长宽比接近黄金分割比,比例协调,建筑外立面较为美观。
②施工非常快捷方便。现场所有板块均分为标准块及非标准块两种(非标准块主要为门窗洞口处的板块,由操作人员现场测量、截割),规格简单,使用方便,可非常有效的提高施工质量、效率。
3. 外墙外保温工程外墙采用外墙氟碳岩棉保温装饰复合板系统,该系统的结构原理是基于保温装饰板外保温系统,同时由于保温层采用岩棉保温层,所以外墙保温装饰复合板系统粘贴和锚固的可靠性对系统至关重要。为了确保外墙保温装饰复合板系统粘贴和锚固的可靠性以及外墙外保温工程外墙施工质量,必须做到以下几个方面:
①抹灰基础必须牢固可靠。抹灰的第一道工序--摔浆拉毛非常重要,此过程必须保证水泥浆有足够的粗糙度、足够的强度、足够的养护时间,这样才能大量减少抹灰空鼓的现象。同时,保温板粘贴前还应对所有墙面统一检查,有空鼓或其他缺陷的部位应重新处理,以此保证外墙保温复合装饰板系统有牢固可靠的基面。
②粘结剂粘贴时必须保证墙面的湿润。当外墙干燥时,粘结剂中的水分容易被墙体吸干,导致粘结剂中没有水分与水泥产生硅化反应,无法产生粘接强度,导致系统粘贴不牢,甚至掉落。
③氟碳岩棉保温装饰复合板的背板面必须采用界面剂进行界面处理,采用界面处理以后,其粘接强度可提高50%以上。
4.优秀的工程实例源于细节的处理。外墙保温装饰复合板在施工过程中必须重视对以下细节的处理:
①阳角的处理。阳角一般采用的是45°碰角处理,碰角处打胶采用专用弧形工具,而耐候胶形成外凸的弧形,保证外形的美观以及耐候胶有足够的厚度。
②外墙保温装饰复合板在粘贴时应确保板与板之间的分格缝宽度至少在10mm以上,以便于分格缝发挥其伸缩缝的功能,使复合板在受外界温度应力影响而发生变化的情况下不会传递至相邻板块。
③现场截板的封边处理。外墙保温装饰复合板的面板及背板采用的是增强硅酸钙板,该材料具备较高的强度及柔韧性。但硅酸钙板截割后的侧边与硅酮耐候胶的兼容性不够理想。截割后硅酸钙板侧边必须用专用封边漆作渗透、加强、封闭处理,这样才能保证其与硅酮耐候胶的相容性,保证整个外墙保温装饰复合板系统能可靠的长期使用。
第二章 总平面布置
在建设方的统一安排下,在工地现场设立工地仓库,人员住地在许可的情况下,尽量安排在施工现场。施工临时用水、用电在土建方安排下安装电控箱和用水管。
第三章 施工进度计划及劳动力安排
第一节 施工段划分及施工程序
1.1.施工阶段:
1.2 .施工顺序
总工期及进度计划安排
第三节 工期保证措施
3.1.采取动态管理
3.1.1.在施工中以总工期为目标,以阶段控制计划为保证,采取动态管理,使施工组织科学化,合理化,确保阶段计划按期或提前完成。
3.1.2.对涉及到影响工期的人员,机具、材料、环境、方法等五方面因素进行全面评估预测。人员方面成立强有力的项目管理班组,配备足够的有经验的熟练技术工人严格管理。机具方面,配备足够运转正常的设备,并配备专人维修保养,同时考虑备
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